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双金属耐磨弯头技术要求

时间:2021-08-30 21:35  

  什么是弯头?在管路系统中,弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三种最常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有:直接焊接(最常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称:90度弯头、直角弯等。

  1.耐磨弯头及三通采用双金属材质,外衬钢管要求采用Q235输送流体用无缝钢管(GB/T8163-2008)(管道均需按PN2.5MPa工作压力设计制造)。

  2.钢管内外表面不允许有目视可见的裂纹、折叠、轧折和离层等缺陷。钢管出厂前均应做拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、压扁试验、导向弯曲试验。钢管应做液压试验、超声波探伤检验.

  3.外径和壁厚的要求:钢管的外径(Φ)和壁厚(S)应符合(GB/T8163-2008)的规定。

  4.钢管两端面应与钢管的轴线垂直切割,管端切口斜度不大于3mm,钢管的端头切口毛刺应予以清理.

  5.双金属耐磨弯头及三通均采用稀土耐磨合金材料。材料牌号: KmTBCr28CuVRe,内壁硬度:HRC:42`50,抗拉强度≥1000MPa。(弯头及三通:6mm20#外基层;Cr≥20%耐磨合金,硬度:HRC≥50;直管采用16Mn材料,规格为无缝钢管)。

  6.耐磨弯管的内径和直管道内径相同。

  7.双金属耐磨弯头采用大倍角弯头,弯头曲率半径需为管道直径的8~12倍。支管上安装快速接头具有外接软管打扫附件环境的功能。

  8.产品的加工余量、几何尺寸偏差及机加工部位的表面粗糙度和尺寸公差均符合GB6414 规定及有关技术要求。

  9.所有的结构部件应根据买方的要求进行表面处理和油漆。表面处理和油漆应符合有关标准。

  10.所有管道外侧中部标明产品规格型号、介质流向、工作压力等。

  二、双金属耐磨弯头焊接要求:

  1.钢管的连接焊口打坡口并焊接两道,焊缝高度要高出管材表面2~4mm。所提供的耐磨管道连接能满足电焊焊接方式,在焊接时其坡口采用70度—90度,钝边为2㎜,分层焊接。

  2.焊接前应将焊口表面及附近母材内、外壁的油、漆、垢、锈等清理干净,直至发出金属光泽。清理范围规定如下:(1)手工电弧焊对接焊口:每侧各为10~15mm.(2)埋弧焊接焊口:每侧各为20mm。

  3.焊件一般应做到内壁齐平,如有错口,其错口值对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的l0%,且不大于1mm。


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