双金属耐磨弯头技术要求

　　什么是弯头?在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接(最常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯等。

　　1.耐磨弯头及三通采用双金属材质，外衬钢管要求采用Q235输送流体用无缝钢管(GB/T8163-2008)(管道均需按PN2.5MPa工作压力设计制造)。

　　2.钢管内外表面不允许有目视可见的裂纹、折叠、轧折和离层等缺陷。钢管出厂前均应做拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、压扁试验、导向弯曲试验。钢管应做液压试验、超声波探伤检验.

　　3.外径和壁厚的要求：钢管的外径(Φ)和壁厚(S)应符合(GB/T8163-2008)的规定。

　　4.钢管两端面应与钢管的轴线垂直切割，管端切口斜度不大于3mm，钢管的端头切口毛刺应予以清理.

　　5.双金属耐磨弯头及三通均采用稀土耐磨合金材料。材料牌号： KmTBCr28CuVRe，内壁硬度：HRC：42`50,抗拉强度≥1000MPa。(弯头及三通：6mm20#外基层;Cr≥20%耐磨合金，硬度：HRC≥50;直管采用16Mn材料，规格为无缝钢管)。

　　6.耐磨弯管的内径和直管道内径相同。

　　7.双金属耐磨弯头采用大倍角弯头，弯头曲率半径需为管道直径的8～12倍。支管上安装快速接头具有外接软管打扫附件环境的功能。

　　8.产品的加工余量、几何尺寸偏差及机加工部位的表面粗糙度和尺寸公差均符合GB6414 规定及有关技术要求。

　　9.所有的结构部件应根据买方的要求进行表面处理和油漆。表面处理和油漆应符合有关标准。

　　10.所有管道外侧中部标明产品规格型号、介质流向、工作压力等。

　　二、双金属耐磨弯头焊接要求：

　　1.钢管的连接焊口打坡口并焊接两道，焊缝高度要高出管材表面2～4mm。所提供的耐磨管道连接能满足电焊焊接方式，在焊接时其坡口采用70度—90度，钝边为2㎜，分层焊接。

　　2.焊接前应将焊口表面及附近母材内、外壁的油、漆、垢、锈等清理干净，直至发出金属光泽。清理范围规定如下：(1)手工电弧焊对接焊口：每侧各为10～15mm.(2)埋弧焊接焊口：每侧各为20mm。

　　3.焊件一般应做到内壁齐平，如有错口，其错口值对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的l0%，且不大于1mm。