药用玻璃包装材料质量要求与发展潜力

　　医用玻璃瓶包装与医用玻璃瓶密切相关。医用玻璃瓶一般有两种包装形式，一种是普通瓦楞纸箱包装，另一种是PVC或PE膜热收缩包装，以及少量托盘包装。玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器。玻璃也是一种历史悠久的包装材料。当多种包装材料涌入市场时，玻璃容器在饮料包装中仍然占据着重要的地位，这与其包装材料不可替代的特性密不可分。从产品保护和清洁度要求来看，热收缩包装和托盘包装的质量远远优于普通纸箱包装。目前已发展成PE膜，热收缩后装入纸箱，清洁卫生，可进行无菌包装，这也是未来药用玻璃瓶的发展方向。

　　在药用玻璃瓶包装之前，通常有一个对产品进行全面检验的过程，称为验证和检验过程。此过程分为手动检查和自动检查。目前，国内药用玻璃瓶大多采用人工检测。在强光检查台的照射下，对每一瓶进行目测检查，以消除有外观缺陷的不合格品。由于目视检查和经验等各种条件的限制，漏检率较高，劳动强度也较大。然而，自动检测可以用于检测药瓶的尺寸、外观，也是提高药瓶质量水平的发展方向和有效途径。

　　国内药用玻璃瓶基本上采用手工目视包装和热收缩薄膜包装的形式。主要设备为包装机和红外热缩机。国外同类产品基本采用在线自动检测和自动包装，不仅大大减少了大量的人力，降低了劳动强度，更重要的是，自动检测和包装生产线能有效消除不合格品，保证产品的稳定性和一致性，大大提高劳动生产率和产品质量。

　　玻璃瓶耐热冲击试验仪

　　除此之外，根据GB/T 4545、GB/T 4547、GB/T 6552等国家标准，药用玻璃瓶包装对厚度、垂直轴偏差、抗热震性、抗冲击力等数十个检测项目都有十分详细的参数准入要求。

　　我国正处于经济技术快速发展时期，随着药品出口的不断增加，外商越来越重视药品包装用玻璃的质量。虽然近年来我国药用玻璃生产取得了很大发展，但与国际同类产品相比，我国药用玻璃生产仍存在较大差距。医药玻璃瓶作为医药包装行业的一个主要分支，在未来甚至很长一段时间内仍将是一种重要的医药包装材料。我们期待着中国医药玻璃包装瓶市场在不久的将来不断加强自身发展，积极挖掘自身潜力，在世界医药包装舞台上发挥主导作用。