低压接触器的常见故障分析及维修

　　一、交流接触器的选用

　　接触器的额定参数主要根据被控设备的电压、电流、功率、频率及工作制等来确定。

　　1)接触器的线圈电压一般按控制线路的额定电压选择，考虑到控制线路的安全性，通常按低电压进行选择，可简化线路，方便接线。

　　2)交流接触器的额定电流选择需考虑负载类型，使用环境和持续工作时间。接触器额定电流是指接触器在长期工作下的最大允许电流，持续时间≤8 h，且安装于敞开的控制板上，如果冷却条件较差，选用接触器时，接触器的额定电流按负荷额定电流的 110%～120%选取。对于长时间工作的电机，由于其触点表面的氧化膜没有机会得到清除，使接触电阻增大，导致触点发热超过允许温升。实际选用时，可将接触器的额定电流减小 30%使用。

　　3)负载操作频率和工况对交流接触器容量的选择影响较大。当负载的操作频率超出接触器额定操作频率时，应适当加大接触器的触点容量。对频繁启动和断开的负载，接触器的触点容量应相应提高，以减轻触点烧蚀，延长使用寿命。

　　交流接触器在工作过程中可以频繁通断，在使用过程中会对接触器触头造成磨损。同时，有时候使用不当，或者在相对恶劣环境中使用，也会使接触器的寿命缩短，引起故障，因此，在使用的时候，也要根据实际情况来进行选择，并且在使用时要及时进行维护，避免出现故障后产生更大的损失。一般情况下，交流接触器的常见故障有触头故障，线圈故障和其他电磁机械故障。

　　1)触头故障

　　(1)触头熔焊：动、静触头吸合的过程中，接触面接触电阻比较大造成触点熔化后焊在一起，不能分断，称为触头熔焊。这种情况一般发生在操作频率过高或者过负载使用、负载端短路、触头弹簧压力过小、机械卡阻等。当出现这些情况时，可以通过调换合适的接触器或减小负载、排除短路故障、更换触头、调整触头表面压力、引起卡阻的因素去除掉。

　　(2)触头过热或灼伤：是指工作触头的发热量超过了额定温度造成触头过热或灼伤。这种情况一般由以下情况引起：弹簧压力过小、触头上有油污、环境温度过高、触头用于长期工作制、工作电流过大造成触头断开容量不够。可以通过调节触头弹簧压力、清理触头表面、接触器、调换容量较大的接触器来解决。

　　2)线圈故障主要有：

　　(1)线圈过热烧毁：一般情况是因线圈匝间短路，或者是使用时参数和实际使用参数不一致，比如额定电压和实际工作电压不符合。还有一种可能是铁芯机械卡阻，出现这种情况，要把卡阻故障清除掉。

　　(2)通电后接触器不吸合：一般情况下，可以先检查线圈是否断线。在断电情况下，可以利用万用表测量线圈是否有阻值。阻值是否在规定范围内。

　　3)其他情况

　　(1)吸力不足：当电源电压过低或波动过大，或者线圈本身额定电压大于实际的控制回路电压，也会使接触器的吸力不足。可以通过调整电压，使其和接触器实际额定电压相符合即可。同时，如果接触器的触头可动部分被卡阻，导致铁芯倾斜，也可以导致吸力不足，可以将卡阻部件取出，调整铁芯位置。另外，反作用力弹簧过大，也可能导致吸力不足，需调整一下反作用力弹簧。

　　(2)触头不能复位：首先可以观察一下动静触头是否熔焊在一起，如果出现这种情况，一般通过更换触头即可恢复。同时也可观察可动部位是否有东西卡阻。

　　(3)衔铁出现噪音或震动，一般由以下几种情况引起：

　　a.短路环损坏，可更换短路环消除。

　　b.电源电压偏低，可提高电源电压。

　　c.可动部分被卡阻，取出卡阻物。

　　d.使用环境较恶劣，衔铁接触处较脏，可拆开后打磨清理。