工业润滑油介绍;工业润滑油行业知识库

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润滑油入门：作用和组成()
、润滑油作用润滑油用各种类型机械上减少摩擦保护机械及加工件液体润滑剂主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用润滑油占全部润滑材料85%种类牌号繁多现世界年用量约3800万吨对润滑油总要求：
（1）减摩抗磨降低摩擦阻力节约能源减少磨损延长机械寿命提高经济效益；
（2）冷却要求随时摩擦热排出机外；
（3）密封要求防泄漏、防尘、防窜气；
（4）抗腐蚀防锈要求保护摩擦表面受油变质或外来侵蚀；
（5）清净冲洗要求把摩擦面积垢清洗排除；
（6）应力分散缓冲分散负荷和缓和冲击及减震；
（7）动能传递液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等
二、润滑油组成润滑油般由基础油和添加剂两部分组成基础油润滑油主要成分决定着润滑油基本性质添加剂则弥补和改善基础油性能方面足赋予某些新性能润滑油重要组成部分
1、润滑油基础油
润滑油基础油主要分矿物基础油及合成基础油两大类矿物基础油应用广泛用量大（约95%上）有些应用场合则必须使用合成基础油调配产品因而使合成基础油得迅速发展
矿油基础油由原油提炼而成润滑油基础油主要生产过程有：常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制1995年修订了我国现行润滑油基础油标准主要修改了分类方法并增加了低凝和深度精制两类专用基础油标准矿物型润滑油生产重要选用佳原油
矿物基础油化学成分包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物其组成般烷烃（直链、支链、多支链）、环烷烃（单环、双环、多环）、芳烃（单环芳烃、多环芳烃）、环烷基芳烃及含氧、含氮、含硫有机化合物和胶质、沥青质等非烃类化合物
2、添加剂
添加剂近代高级润滑油精髓正确选用合理加入改善其物理化学性质对润滑油赋予新特殊性能或加强其原来具有某种性能满足更高要求根据润滑油要求质量和性能对添加剂精心选择仔细平衡进行合理调配保证润滑油质量关键般常用添加剂有：粘度指数改进剂倾点下降剂抗氧化剂清净分散剂摩擦缓和剂油性剂极压剂抗泡沫剂金属钝化剂乳化剂防腐蚀剂防锈剂破乳化剂
润滑油入门：性能(二)

三、润滑油脂基本性能润滑油种技术密集型产品复杂碳氢化合物混合物而其真正使用性能又复杂物理或化学变化过程综合效应润滑油基本性能包括般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验
般理化性能每类润滑油脂都有其共同般理化性能表明该产品内质量对润滑油来说些般理化性能下：
（1）外观（色度）
油品颜色往往反映其精制程度和稳定性对于基础油来说般精制程度越高其烃氧化物和硫化物脱除越干净颜色也越浅即使精制条件相同同油源和基属原油所生产基础油其颜色和透明度也能相同
对于新成品润滑油由于添加剂使用颜色作判断基础油精制程度高低指标已失去了原来意义
（2）密度
密度润滑油简单、常用物理性能指标润滑油密度随其组成含碳、氧、硫数量增加而增大因而同样粘度或同样相对分子质量情况下含芳烃多含胶质和沥青质多润滑油密度大含环烷烃多居含烷烃多小
（3）粘度
粘度反映油品内摩擦力表示油品油性和流动性项指标未加任何功能添加剂前提下粘度越大油膜强度越高流动性越差
（4）粘度指数
粘度指数表示油品粘度随温度变化程度粘度指数越高表示油品粘度受温度影响越小其粘温性能越好反之越差
（5）闪点
闪点表示油品蒸发性项指标油品馏分越轻蒸发性越大其闪点也越低反之油品馏分越重蒸发性越小其闪点也越高同时闪点又表示石油产品着火危险性指标油品危险等级根据闪点划分闪点45℃下易燃品45℃上燃品油品储运过程严禁油品加热闪点温度粘度相同情况下闪点越高越好因此用户选用润滑油时应根据使用温度和润滑油工作条件进行选择般认闪点比使用温度高20～30℃即安全使用
（6）凝点和倾点
凝点指规定冷却条件下油品停止流动高温度油品凝固和纯化合物凝固有大同油品并没有明确凝固温度所谓凝固只作整体来看失去了流动性并所有组分都变成了固体
润滑油凝点表示润滑油低温流动性重要质量指标对于生产、运输和使用都有重要意义凝点高润滑油能低温下使用相反气温较高地区则没有必要使用凝点低润滑油因润滑油凝点越低其生产成本越高造成必要浪费般说来润滑油凝点应比使用环境低温度低5~7℃特别还要提及选用低温润滑油时应结合油品凝点、低温粘度及粘温特性全面考虑因低凝点油品其低温粘度和粘温特性亦有能符合要求
凝点和倾点都油品低温流动性指标两者无原则差别只测定方法稍有同同油品凝点和倾点并完全相等般倾点都高于凝点2～3℃也有例外
（7）酸值、碱值和和值
酸值表示润滑油含有酸性物质指标单位mgKOH/g酸值分强酸值和弱酸值两种两者合并即总酸值（简称TAN）我们通常所说酸值实际上指总酸值（TAN）
碱值表示润滑油碱性物质含量指标单位mgKOH/g
碱值亦分强碱值和弱碱值两种两者合并即总碱值（简称TBN）我们通常所说碱值实际上指总碱值（TBN）
和值实际上包括了总酸值和总碱值除了另有注明般所说和值实际上仅指总酸值其单位也mgKOH/g
（8）水分
水分指润滑油含水量百分数通常重量百分数润滑油水分存会破坏润滑油形成油膜使润滑效变差加速有机酸对金属腐蚀作用锈蚀设备使油品容易产生沉渣总之润滑油水分越少越好
（9）机械杂质
机械杂质指存于润滑油溶于汽油、乙醇和苯等溶剂沉淀物或胶状悬浮物些杂质大部分砂石和铁屑之类及由添加剂带来些难溶于溶剂有机金属盐通常润滑油基础油机械杂质都控制0.005%下（机杂0.005%下被认无）
（10）灰分和硫酸灰分
灰分指规定条件下灼烧剩下燃烧物质灰分组成般认些金属元素及其盐类灰分对同油品具有同概念对基础油或加添加剂油品来说灰分用于判断油品精制深度对于加有金属盐类添加剂油品（新油）灰分成定量控制添加剂加入量手段国外采用硫酸灰分代替灰分其方法：油样燃烧灼烧灰化之前加入少量浓硫酸使添加剂金属元素转化硫酸盐
（11）残炭
油品规定实验条件下受热蒸发和燃烧形成焦黑色残留物称残炭残炭润滑油基础油重要质量指标判断润滑油性质和精制深度而规定项目润滑油基础油残炭多少仅与其化学组成有关而且也与油品精制深度有关润滑油形成残炭主要物质：油胶质、沥青质及多环芳烃些物质空气足条件下受强热分解、缩合而形成残炭油品精制深度越深其残炭值越小般讲空白基础油残炭值越小越好
现许多油品都含有金属、硫、磷、氮元素添加剂们残炭值高因此含添加剂油残炭已失去残炭测定本来意义机械杂质、水分、灰分和残炭都反映油品纯洁性质量指标反映了润滑基础油精制程度
特殊理化性能除了上述般理化性能之外每种润滑油品还应具有表征其使用特性特殊理化性质越质量要求高或专用性强油品其特殊理化性能越突出反映些特殊理化性能试验方法简要介绍下：
（1）氧化安定性
氧化安定性说明润滑油抗老化性能些使用寿命较长工业润滑油都有此项指标要求因而成些种类油品要求特殊性能测定油品氧化安定性方法多基本上都定量油品有空气（或氧气）及金属催化剂存下定温度下氧化定时间测定油品酸值、粘度变化及沉淀物生成情况切润滑油都依其化学组成和所处外界条件同而具有同自动氧化倾向随使用过程而发生氧化作用因而逐渐生成些醛、酮、酸类和胶质、沥青质等物质氧化安定性则抑制上述利于油品使用物质生成性能
（2）热安定性
热安定性表示油品耐高温能力也润滑油对热分解抵抗能力即热分解温度些高质量抗磨液压油、压缩机油等都提出了热安定性要求油品热安定性主要取决于基础油组成多分解温度较低添加剂往往对油品安定性有利影响；抗氧剂也能明显地改善油品热安定性
（3）油性和极压性
油性润滑油极性物摩擦部位金属表面上形成坚固理化吸附膜从而起耐高负荷和抗摩擦磨损作用而极压性则润滑油极性物摩擦部位金属表面上受高温、高负荷发生摩擦化学作用分解并和表面金属发生摩擦化学反应形成低熔点软质（或称具塑性）极压膜从而起耐冲击、耐高负荷高温润滑作用
（4）腐蚀和锈蚀
由于油品氧化或添加剂作用常常会造成钢和其有色金属腐蚀腐蚀试验般紫铜条放入油100℃下放置3小时观察铜变化；而锈蚀试验则水和水汽作用下钢表面会产生锈蚀测定防锈性30ml蒸馏水或人工海水加入300ml试油再钢棒放置其内54℃下搅拌24小时观察钢棒有无锈蚀油品应该具有抗金属腐蚀和防锈蚀作用工业润滑油标准两项目通常都必测项目
（5）抗泡性
润滑油运转过程由于有空气存常会产生泡沫尤其当油品含有具有表面活性添加剂时则更容易产生泡沫而且泡沫还易消失润滑油使用产生泡沫会使油膜破坏使摩擦面发生烧结或增加磨损并促进润滑油氧化变质还会使润滑系统气阻影响润滑油循环因此抗泡性润滑油等重要质量指标
（6）水解安定性
水解安定性表征油品水和金属（主要铜）作用下稳定性当油品酸值较高或含有遇水易分解成酸性物质添加剂时常会使此项指标合格测定方法试油加入定量水之铜片和定温度下混合搅动定时间测水层酸值和铜片失重
（7）抗乳化性
工业润滑油使用常常避免地要混入些冷却水润滑油抗乳化性好与混入水形成乳化液使水易从循环油箱底部放出从而能造成润滑良因此抗乳化性工业润滑油项重要理化性能般油品40ml试油与40ml蒸馏水定温度下剧烈搅拌定时间观察油层—水层—乳化层分离成40—37—3ml时间；工业齿轮油试油与水混合定温度和6000转/分下搅拌5分钟放置5小时再测油、水、乳化层毫升数
（8）空气释放值
液压油标准有此要求因液压系统溶于油品空气能及时释放出来影响液压传递精确性和灵敏性严重时能满足液压系统使用要求测定此性能方法与抗泡性类似过测定溶于油品内部空气（雾沫）释放出来时间
（9）橡胶密封性
液压系统橡胶做密封件者居多机械油品避免地要与些密封件接触橡胶密封性好油品使橡胶溶胀、收缩、硬化、龟裂影响其密封性因此要求油品与橡胶有较好适应性液压油标准要求橡胶密封性指数定尺寸橡胶圈浸油定时间变化来衡量
（10）剪切安定性
加入增粘剂油品使用过程由于机械剪切作用油品高分子聚合物被剪断使油品粘度下降影响正常润滑因此剪切安定性类油品必测特殊理化性能测定剪切安定性方法多有超声波剪切法、喷嘴剪切法、威克斯泵剪切法、FZG齿轮机剪切法些方法终都测定油品粘度下降率
（11）溶解能力
溶解能力通常用苯胺点来表示同级别油对复合添加剂溶解极限苯胺点同低灰分油极限值比过碱性油要大单级油极限值比多级油要大
（12）挥发性
基础油挥发性对油耗、粘度稳定性、氧化安定性有关些性质对多级油和节能油尤其重要
（13）防锈性能
专指防锈油脂所应具有特殊理化性能试验方法包括潮湿试验、盐雾试验、叠片试验、水置换性试验此外还有百叶箱试验、长期储存试验等
（14）电气性能
电气性能绝缘油特有性能主要有介质损失角、介电常数、击穿电压、脉冲电压等基础油精制深度、杂质、水分等均对油品电气性能有较大影响
（15）润滑脂特殊理化性能
润滑脂除般理化性能外专门用途脂还有其特殊理化性能防水性好润滑脂要求进行水淋试验；低温脂要测低温转矩；多效润滑脂要测极压抗磨性和防锈性；长寿命脂要进行轴承寿命试验等些性能测定也有相应试验方法
（16）其特殊理化性能
每种油品除般性能外都应有自己独特特殊性能例淬火油要测定冷却速度；乳化油要测定乳化稳定性；液压导轨油要测防爬系数；喷雾润滑油要测油雾弥漫性；冷冻机油要测凝絮点；低温齿轮油要测成沟点等些特性都需要基础油特殊化学组成或者加入某些特殊添加剂来加保证
润滑油入门：管理(三)
四、润滑油管理
润滑油石油化工产品品种牌号多使用范围广泛类同时润滑油又种技术密集型产品只有搞好润滑油管理正确使用润滑油才能发挥润滑油技术性能对保证设备正常运转延长设备寿命节约润滑油料节约能源提高经济效益和社会效益
润滑运输和贮存管理
润滑油运输与储存要求主要有：
（）散装油品
1. 盛装及储存润滑油容器必须干净清洁；
2. 运输和储存变压器油和汽轮机油要求专罐专线；其油品应按内燃机油、液压油、齿轮油三大类产品设置储运设施
3. 运输和储存过程要特别注意防止混入水份和杂质
4. 散装润滑油储存期般要超过半年
5. 润滑油品密度约 0.75~0.95g/cm 之间比水轻又溶于水润滑油闪点（开口）般高于 150 ℃属燃物品储运过程应注意防止外流污染环境和着火燃烧
6. 标明品名、牌号、级别、数量及入库日期等
7. 同厂家生产同油品原则上能混贮非混贮时应先做混对试验确认无良反应才操作
( 二 ) 桶装油品
1. 油品装卸车严禁野蛮作业油品堆放高度要适当免产生危险或压坏产品
2. 运输和储存过程要特别注意防止混入水份和杂质
3. 桶装润滑油品储存期比散装长些般要超过年
4. 同油品应分开堆放并标志清楚品名、牌号、级别、数量及入库等免发货时搞错
润滑油使用过程管理
（）润滑油选用
润滑油选用润滑油使用首要环节保证设备合理润滑和充分发挥润滑油性能关键
1. 选用润滑油应综合考虑下三方面要素：
(1) 机械设备实际使用时工作条件( 即工况 ) ；
(2) 机械设备制造厂商说明书指定或推荐；
(3) 润滑油制造厂商规定或推荐
2. 润滑油性能指标选定
(1) 粘度
粘度各种润滑油分类分级指标对质量鉴别和确定有决定性意义设备用润滑油粘度选定依设计或计算数据查有关图表来确定
(2) 倾点
倾点间接表示润滑油贮运和使用时低温流动性指标经验证明般润滑油使用温度必须比倾点高 5~10 ℃
(3) 闪点
闪点主要润滑油贮运及使用安全指标同时也作生产时控制润滑油馏分和挥发性指标润滑油闪点指标规定原则按安全规定留 1/2 安全系数即比实际使用温度高昂 1/2 内燃机油底壳油温高超过 120 ℃因而规定内燃机油闪点低 180 ℃
(4) 性能指标选定
性能指标比较多同品种差距悬殊应综合设备工况、制造厂要求和油品说明及介绍合理决定努力做既满足润滑技术要求又经济合理
( 二 ) 润滑油代用
1. 同种类润滑油各有其使用性能特殊性或差别因此要求正确合理选用润滑油避免代用更允许乱代用
2. 润滑油代用原则
(1) 尽量用同类油品或性能相近油品代用
(2) 粘度要相当代用油品粘度能超过原用油品± 15% 应优先考虑粘度稍大油品进行代用
(3) 质量高代低
(4) 选用代用油时还应注意考虑设备环境与工作温度
( 三 ) 润滑油混用
1. 同种类牌号、同生产厂家、新旧油应尽量避免混用下列油品绝对禁止混用
(1) 军用特种油、专用油料能与别油品混用
(2) 有抗乳化性能要求油品得与无抗乳化要求油品相混
(3) 抗氨汽轮机油得与其汽轮机油相混
(4) 含 Zn 抗磨液压油能与抗银液压油相混
(5) 齿轮油能与蜗轮蜗杆油相混
2. 下列情况混用：
(1) 同厂家同类质量基本相近产品
(2) 同厂家同种同牌号产品
(3) 同类油品知道对混两组份均含添加剂
(4) 同类油品经混用试验无异常现象及明显性能改变
3. 内燃机油加入添加剂种类较多数量较大性能；了解性能油品混用问题必须慎重免导致良甚至设备润滑事故
( 四 ) 润滑油污染控制
润滑事故除因润滑油选用或使用当外主要由于污染所致
1. 污染润滑油物质有尘埃、杂质、和水份
2. 污染度控制对液压油、汽轮机油、静压油膜轴承油和高速轴承油抗磨损性能十分重要
3. 控制污染措施：
(1) 贮运润滑油品容器必须清洁、密闭且与铜、锡等易于促进润滑油氧化变质金属接触
(2) 油品加入设备前要进行沉降过滤处理保证清静度达五级上
(3) 加油容器露置大气尤其装油容器无盖
(4) 贮存润滑油油罐要定期清洗及时排污
(5) 油罐或油箱上设空气过滤呼吸器加油口设 100 目上滤器和防尘帽搞好各部密封润滑系统适当部位设滤器及排污阀
4. 变压器油等电器用油对水份要求高应尽量天气干爽时换油而且油品要立即加进设备
( 五 ) 润滑油使用状态监控
润滑油使用过程会逐步老化变质必规律老化变质有两种情况：种正常老化变质；另种因受水污染等异常因素异常变质进行润滑油使用状态监控及时掌握油品技术状态预防设备润滑事故发生延长油品使用寿命
1. 监控方法
(1) 抽查操作人员执行设备润滑五定规范标致
(2) 采样观察油品外观情况检查油品颜色、透明度、气味等情况
(3) 定期进行粘度、闪点、水份、酸値( 或碱值 ) 等能反映油品质量变化关键理化指标
(4) 没有试验室进行水份爆音试验和斑迹试验等
(5) 用现代化仪器分析用红外光谱仪测定油添加剂变化情况用铁谱仪或 ICP 发射光谱测定油金属磨粒或元素变化仪器分析快捷准确对发电机组等大型关键设备润滑管理有重要意义
( 六 ) 润滑油更换
润滑油使用段时间 ( 几月、几年至几十年 ) 由于本身氧化及使用过程外来因素影响会逐渐变质性能下降或改变必须适时更换
1. 换油时间确定
(1) 根据检验评定结确定换油时间；目前困难还比较缺乏各种油品报费标准
(2) 根据润滑油制造商和设备制造厂家推荐结合实际使用经验定期更换
2. 换油注意事项
(1) 要轻易作出换油决定要设法延长油品使用期
(2) 尽量结合检修期进行换油
(3) 换油时要轻易报废油质尚好稍加处理( 沉降过滤去除水份杂质 ) 再用或用于次要设备废油要收集好利于今再处理和防止污染环境
防止润滑油危害健康
许多石油产品对人体都有害接触皮肤及时清洗干净则能轻者引起皮炎、疙瘩重者发生皮疹或皮瘤误入口内或吸入体内轻者发生肠胃病或肺炎重者能导致癌症因而极应注意要把石油弄食品上要弄进呼吸道里也要弄满身油或满地油给国家造成浪费而且有碍人卫生
动物试验证明精制矿油润滑油毒性较低加添加剂润滑油危害性增加而必须注意防护即使新油无毒使用过程变质和污染也会增加其危害性因此要注意切勿沾染皮肤尤其吸入或吃下小心弄身上应立即用清水冲洗干净
废油处理
换出来润滑油已经变质只能作废油处理些废油应妥善处理免造成环境污染
1. 些废油应收集起来统处理盛装润滑油桶或瓶子要随地乱丢也应统妥善处理防止给环境造成良影响
2. 使用润滑油废油尤其含添加剂较多润滑油品难再生利用般作燃料油烧掉
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1楼
工业用润滑剂包括非常广泛润滑油品种和实际应用领域虽品种繁多、举胜举其主要品种：蒸汽透平油、轴承润滑油、液压油、齿轮油、机床润滑油、润滑脂、金属加工液、纺织用润滑油、淬火油、导热油、电器油、冷冻机油、防锈油等工业上谓量大、应用广泛人们普遍熟悉品种
大多数情况所使用润滑剂产品粗略地分两类也即工业机械润滑剂和工业生产工艺油剂齿轮油属于前者作用纯润滑；淬火油属于者当炽热钢淬入油时油能迅速地取走钢热量也起了工艺油作用淬火油允许钢其硬化需要润滑作用换言之油被用作冷却钢锭而用作润滑
润滑剂同时起润滑作用和冷却作用通过降低工具和工件之间摩擦起润滑剂作用对于用各种场合工业用润滑剂来说化学稳定性、热稳定性减少摩擦和耐负荷能力（包括极压润滑剂）普通要求
2楼

工业润滑油大致可以分为润滑油、工艺油、润滑脂、特种油润滑油大致可以分为液压油、工业齿轮油、机械油、冷冻机油、变压器油、导热油、汽轮机油、内燃机油、空气压缩机油等润滑脂也就是黄油分的种类比较杂一般锂基脂、钙基脂、食品级润滑脂等很多特种油基本可以分切削液、拉延油、防锈油、淬火油等。这只是一般企业自定分类，各企业区分不一样。
3楼

工业润滑油运用须知
1.向润滑教授征询，用恰当规范的润滑剂，尽量削减用油品种。
2.每种机械以简略图样示出需求加油的部位，油品称号、加油周期等并-由专人担任，防止用错油品。
3.各种工业润滑油，差异在于其添加成分的品种和数量，添加剂品种不一样的工业润滑油不能混合运用，不然就能够使油中的添加剂发作化学反应，危害工业润滑油应有的效果。
4. 新工业润滑油与旧工业润滑油即便是同一类型的也不能混合运用。由于，旧工业润滑油内富含很多的有机酸和杂质，若与新工业润滑油混合将加快其氧化蜕变。所以在换工业润滑油时，必定要在将邮箱里的的旧工业润滑油清除洁净后，才可重新参加新的工业润滑油。
4楼

太笼统了，给你介绍一些吧，其他的你自己去看。
1.粘度
润滑脂粘度等级： 000， 00， 0， 1， 2， 3， 4 ，5 ，6
液压油粘度等级： 10，15，22，32，46，68，100，220
工业润滑油的粘度就是液体的内冲突。工业润滑油遭到外力效果而发作相对挪动时，油分子之间发作的阻力使工业润滑油无法进行活动，其阻力的巨细反应为粘度。粘度是工业润滑油活动功用的首要技术目标。绝大多数的工业润滑油是依据其粘度巨细来分商标的，因而，粘度是各种机械设备选油的首要依据。
工业润滑油的粘度对工业润滑油的活动性和它在冲突外表构成油膜的厚度有很大影响。粘度较大的工业润滑油，其活动性就差，不易流到冲突面之间，而在冲突面之间构成的油膜较厚，在较大负荷情况下润滑效果比较好。粘度较大时工业润滑油的冷却和冲刷效果较差，冲突面的温度较高。反之，工业润滑油的粘度较小，其活动性较好，简略流到空隙小的冲突面之间，可确保润滑效果，机械战胜冲突阻力耗费的功率也较少，工业润滑油的冷却和冲刷效果较好。
但若是工业润滑油的粘度过小，在较大负荷下，工业润滑油膜变薄且简略被损坏，冲突面简略发作磨损和擦伤。因而，在挑选工业润滑油时，首要有必要思考其粘度巨细能否适宜。二、工业润滑油的粘度指数工业润滑油的粘度跟着温度的升高而变小，跟着温度的降低而变大，这就是工业润滑油的粘温特性。粘温特性对工业润滑油的运用有重要含义，如发起机工业润滑油的粘温特性欠好，当温度低时，粘度过大，就会构成发动艰难，并且发动后工业润滑油不易流到冲突面上，构成机件的磨损。温度高时，粘度变小，则不易在冲突面上构成恰当厚度的油膜，失掉润滑效果，易使冲突面发作擦伤或胶合。因而，需求油品的粘温特性要好，即油品粘度接受作业温度的改变越小越好。
2. 液压油的效果要求
在液压体系中，液压流体是传递液体压强(动力)的作业介质，一起，它还起到润滑液压泵（马达）和轴承、冷却、防锈和密封的效果。在液压油的挑选上，需求思考以下一些要素：
对液压体系部件的抗磨维护是首要要思考的一项要害功用。只要液压流体具有长的运用寿数、优良的抗磨特性才干完成这一方针。此外，在遇到如水和钙等外界污染的景象下，液压流体应坚持其抗磨维护功用根本不变。
对用户而言，液压流体的首要特性应该是确保液压体系的长时间安稳工作。无论是车载升降台仍是压力机，时断时续的不安稳情况不只会使操作变得令人心烦，更重要的是会构成出产功率的降低，带来丢失。用户的液压流体在高温、氧气（空气）、水分影响的情况下，要具有长的运用寿数 – 这并不是能够简单做得到的!
接下来，在坚持设备工作的前提下，液压流体还应维护各种液压部件（泵、马达、操控阀），防止磨损。替换一台液压泵（马达）的本钱从几万到几十万不等，这里还没有核算设备停机带来的出产丢失。
工业润滑油运用须知
1.向润滑教授征询，用恰当规范的润滑剂，尽量削减用油品种。
2.每种机械以简略图样示出需求加油的部位，油品称号、加油周期等并-由专人担任，防止用错油品。
3.各种工业润滑油，差异在于其添加成分的品种和数量，添加剂品种不一样的工业润滑油不能混合运用，不然就能够使油中的添加剂发作化学反应，危害工业润滑油应有的效果。
4. 新工业润滑油与旧工业润滑油即便是同一类型的也不能混合运用。由于，旧工业润滑油内富含很多的有机酸和杂质，若与新工业润滑油混合将加快其氧化蜕变。所以在换工业润滑油时，必定要在将邮箱里的的旧工业润滑油清除洁净后，才可重新参加新的工业润滑油。
工业润滑油基础知识
一、工业润滑油效果
北京工业润滑油是用在各品种型机械上以削减冲突，维护机械及加工件的液体润滑剂，首要起润滑、冷却、防锈、卫生、密封和缓冲等效果。工业润滑油占悉数润滑资料的85%，品种商标繁复，如今国际年用量约3800万吨。对工业润滑油总的需求是：
（1）减摩抗磨，降低冲突阻力以节约能源，削减磨损以延伸机械寿数，进步经济效益；
（2）冷却，需求随时将冲突热排出机外；
（3）密封，需求防走漏、防尘、防串气；
（4）抗腐蚀防锈，需求维护冲突外表不受油蜕变或外来腐蚀；
（5）清净冲刷，需求把冲突面积垢清除扫除；
（6）应力涣散缓冲，涣散负荷和平缓冲击及减震；
（7）动能传递，液压体系和遥控马达及冲突无级变速等。