薄膜开关是怎么做出来的
其 他 回 答: (共2条)
1楼
薄膜开关工艺书流程：工艺书流程：工程部- 物控部- 品质部 -生产部- 制版 -调油 -印刷 -机加工 -组装- 终检/包装- 物控部。
薄膜开关工艺：A、面版：备料 ——来料检验/点数—— 印刷 ——首检 ——抽检—— 印刷完成/点数 ——机加工/打孔 ——首检 —— 抽检打孔完成/点数——机加工/打凸——首检 ——抽检——打凸完成/点数 ——机加工/下料 ——首检—— 抽检 ——下料完成/点数 ——组装
B、 面键：备料—— 来料检验/点数——机加工/下料——首检 抽检——下料完成/点数——组装
C、 成品：A+B组合首检——抽检——组合完成/点数——机加工/下料——首检——抽检——下料完成/点数——终检/包装/贴标签
2楼
薄膜开关作业指导书
薄膜开关又称轻触开关.它具有结构简单,外行美观,耐环境性优良,使用寿命长等特性.
制作普通薄膜开关步骤如下:
1、将丝印好的线路放进烘箱烘考40分钟，温度为115摄氏度。(注意丝印好的线路应该以自然干为好)，
2、电路烤好以后简单组装一块，测试电路是否有短路、断路、电阻过大等现象，发现问题及时纠正。
3、贴尾线：将烘烤好的线路检测单线电阻后，（电阻的大小与线路的长短，粗细有关。回路电阻一般小于100欧）用合适的透明胶将尾巴由出线孔上贴到与炭浆重合1毫米处（不贴到按键尽量往按键方向处多贴些）。
4、划尾线（冲尾线）：用一把带胶的尺子对准出线孔的内侧由上往下划到尾巴边线处，注意尺子应该粘在线路的反面，这样可避免把银浆粘掉。
5、制作夹层：找张废线路平铺在大小合适的夹层上粘住，用锥子将线路键位的中心点扎下，然后用圆规在中心点上画个直经10的圆后,(特殊情况可变化 ) 将其敲下.敲好圆后用刀片把圆与圆之间敲一条宽为2毫米的通气槽.注意最少应该有3个圆以上相连.敲通气槽同时应该注意尽量不要在上下线路交叉点通过。如果有，则应该用透明胶封住。（放锅仔片的夹层应该以锅仔大小敲方形）。
6、组装线路：先将划好的下电路贴在已经准备好孔的夹层上，贴时要把银浆点放在夹层孔中间（注意应该尽量掌握方法少贴气泡）然后再贴上线路。注意两张线路的4个角线对齐，
7、贴背胶：将已经敲好的背胶贴在下电路上。注意贴时应该把尾巴拿出来并且一定盖住4个角线。另外按键底下不能有气泡，这样会影响按键性能。
8、贴面胶：将冲好孔的面胶贴在上线路上。注意应该把胶孔对准键位并且盖住4个角线。(面胶制作同夹层制作.如果面板鼓包较大可将圆放大.放锅仔片的胶也可以敲2毫米的长条)。
9、冲孔：找张废面板贴在组装好的线路上，4个角线对准将透明孔4周扩大1。5毫米订在装好的线路上，用合适的刀片敲下。敲时注意有没有敲到线路。
10、贴面板：将检测好的面板贴在上线路上。注意贴时4个角线对准，而且面胶上有气泡应该刮平，贴到有透明窗处看窗口是否被粘住。贴好后注意保护好透明窗。
11、尾线处理：将尾线剪平，不打铆针的就在碳浆背面加一层0。125单面胶的PET，需要打铆针的就将面板朝下打上铆针。（注意双层尾线应该在尾线最下面没线处剪一个高约1-1.5厘米圆角出口）
12、成型：面板上有通孔的就找合适的模具将其敲下后，成型。量产时模具成型。
13、检测：首先目检，看外型是否有偏差，丝印不良。然后根据线路原理对按键逐个检测。看是否有短路、短路、电阻过大等不良。带LED的检测灯是否亮或常亮及亮度不一等不良，注意与样品核对。
14、清理包装出厂。包装要做到整洁、精致、美观、大方。
装LED灯组装流程：
电路烤好检测后，根据电路上的标注选用正确颜色的LED灯，同时注意正负极，1、先用导电胶涂在LED灯的电路脚位上，注意导电胶不能太厚导致LED灯贴上后溢出短路，或太薄LED灯粘不牢导致灯不亮。（注意LED灯的正负极与线路正负极一致）。
2、LED灯粘好以后放在烤箱里100℃烤20分钟。
3、检测LED灯是否不亮‘脱落等不良现象，同时对照电路要求看LED灯的颜色是否用错，发现不良及时纠正。
以上
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