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音频变压器相关问题

小弟
有几个问题请教,音频变压器自感量是越大越好吗?那铁芯不变的情况下增加匝数就可以了是吗?那匝数过多会带来其它不良的问题吗?还有漏感越小越好是吗?分段交叉绕线法可以减小漏感是吗?还有其它方法吗?我有一台音频变压器,低频段过关的但高频段损耗过大,如何处理呢?以上问题烦劳您给予指点,感激不尽!音频变压器用电源变压的铁芯材质可以吗?
最佳答案:
音频变压器相关问题,可交流!
音频输出变压器(输出牛)
玩胆机的朋友都有这样的体会,一台功放胆机是否靓声输出牛是关键,所以在这里我就和大家讨论一下音频变压器的技术问题。
一、音频变压器的频响
由于在绕制音频变压器中的工艺条件所限,变压器总存在漏感,所以变压器的等效电路可用图B-1所示,图中的LS1表示初级的漏感,LS2表示次级折合到初级的漏感,R0表示次级折合到初级的阻抗,C是线圈间的分布电容。音频范围是带宽从10HZ---20KHZ,由于音频变压器是一个感性元件它对不同的频率就呈现不同的阻抗(ZL=2πFL),在音频的低端漏感LS1和LS2作用是非常少的可忽略不计,此时放大管的负载是L和R0的并联值,L的值越大感抗也越大,对R0的分流作用就越少,R0上的音频功率就越大。
在音频的高端区电感L可视为开路,而LS1和LS2的作用将随频率升高越来越显著,此时放大管的负载相当于LS1+LS2+R0(串联),另外分布电容对信号也起到了旁路的作用,显然由于漏感的存在和分布电容的存在,R0所获得的功率随着频率的升高而减少,为此音频变压器在音频的高频区往往失真大,功率增益低,频响变差。
二、音频变压器的绕制
从以上可知,要绕制一个性能较好的音频变压器就必须要设法降低变压器的漏感同时将初级线圈的匝数取大些,从而得到较好的低频特性,同时还要减少线间的分布电容而提升高频,但是绕组的圈数与漏感及线间电容三者是一个统一的矛盾体,圈数越多漏感越大分布电容也越大,所以绕制音频变压器器在材料的选择上是很讲究的尤其是铁芯,我们应尽量选用磁通密度较大的高硅钢片来做铁芯,在结构上采用壳式结构,目的是在有限的圈数下(有利于减少分布电容)上尽量增加电感和减少漏感。在低频端,由于感抗较少,流过线圈的电流较大容易使磁芯出现饱和而引起低频特性,为了避免铁芯出现磁饱和的现象,在上下两铁芯间还要加气隙垫片,当然这种做法是以增加漏感作为代价的。总之制作一个音频变压器要在铁芯的选材,气隙的调整,设计圈数的多少进行合理的取舍。这些我认为只能靠经验了。
最后说一说绕组线圈的结构,因为胆机的后级都是用对管组成推挽电路的,为了防止由于两管负载不平衡所引铁芯起直流磁化,上下管的负载绕组不仅要做到电感一致,并且直流电阻也要一致,另外为了较少线间分布电容,在绕法上采取分层分边的绕法,如图B-2是音频输出变压器绕组的结构剖面图。这种绕组结构可使上下输出管的总电抗保持一致,从减少线间的分布电容的角度来看,层分得越多越细越好,从而使输出信号的频响特性得到较好的改善。
其 他 回 答: (共2条)
1楼
音频变压器铁芯面积取决于通过低频的能量,在低频段,磁通变化率低,需要较大面积的铁芯才能通过足够的低频能量,因此单靠增加匝数是没有意义的,反而导致效率降低并影响高频性能。
漏抗小当然好了,效率高!但铁芯性能不佳时,漏抗大些反而有助于降低失真,但代价是效率。减小漏抗的办法是好的材料加好的工艺,别无他途
高频损耗大原因很多了,变压器层间电容大、铁芯磁滞严重、漏抗自感过大都会有影响。铁芯叠片必须采用优质冷轧片,宁可磁通量小,也要保证线形和低剩磁,电力变压器铁芯作音频变是很差的,此外铁芯特性可以采用铍莫合金、铁氧体等夹层叠片改善。其他只能靠严格的工艺来保证。
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