氩弧焊机的工作原理!
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氩弧焊机工作原理
氩弧焊机主回路,辅助电源,驱动电路,保护电路等方面工作原理与手弧焊机相同.此再多叙述,而着重介绍氩弧焊机所特有控制功能及起弧电路功能.
氩弧焊机要求氩气先来走,而电流则来先走(相对气而言),此都通过手开关控制实现.
当焊机主开关合上,辅助电源工作,给控制电路提供了24V直流电.手开关未合上时,24V直流电通过电阻R5使Q2导通, CW3525芯片8脚经过T形滤波器(L5,C5组成,抗干扰用)对地短路,此时,CW3525处于封波状态,电路无输出;手开关合上时,24V直流电通过电阻R4, R8使Q1导通,Q2基极被拉低而关断,24V直流电通过电阻R6, R7使Q3导通继电器J3A吸合,使控制气体供给电磁阀工作,给焊接供气.而8脚电位由于缓起动电阻,电容作用缓慢增长,经过定时间,CW3525开始工作,电路开始输出功率.样,电流较气延时供给延时时间由缓起动动阻,容值决定).
电磁阀气体供给控制器件,当继电器J3A合上,电磁阀电感线圈获得电流,产生磁能,把铁块吸离气管管口,气体通过电磁阀供给焊接.
手开关控制电路,电感线圈L1~L4及C1,C2起防止干扰而使手开关误导通作用.
手开关合上时,由于Q3导通继电器J3A吸合,电磁阀打开供气.辅助电源向电容C17充电.而由于热敏电阻RT4,RT5限流,使得手开关于因电流过大而损坏;
焊接结束,手开关断开,Q2导通,CW3525 8脚电位被拉低,电路停止输出,而C17上仍充有电能,通过R6,R7放电供给Q3导通,保持电磁阀导通延时供气.实现了焊接对电流,气体控制要求.
高频,高压电流产生与控制
产生:氩弧焊机起弧需要高压,了能手弧焊机基础上产生高压并送输出回路电路.
工作原理:
升压变压器;图变压器24:70,307电压升高约3倍.
采用4倍压整流电路;(C11~C14,D11~D14)来产生高压:①当升压变压器(T1)初级流过正脉冲电流时(电压值U),N2产生上正下负(正向)感应电动势,并给电容C14充电,使电容C14端电压也U,;且由于线圈续流和D14作用,主变无电流流过时,C14也能放电;②升压变压器流过等值负脉冲电流时,N2上产生上负下正感应电动势(值U),给C11充电,使得C11上压降VC11=VC14+U感应 =2V,方向图;③升压变压器T1再流过正脉冲电流时,N2上又产生上正下负感应电动势,时,电容C13充电,端电压VC13=VC11+U感应-VC14=2V,方向图;④升压变压器电流方向再次改变,使得N2上感应电动势方向上负下正,时,电容C12得电能,且VC12=VC13+VC14-VC11=2V,方向图,样,A,B间便形成了4U压降.
:(由L3(N3),C5,放电嘴组成)
①A,B两点压降达4V(V逆变器输出电压,约1KV),给电容C15充电;
②放电嘴因高压击穿放电,此时,相当于短路L3,C15;
③L3,C15产生高频振荡,f=L/2π√LC
④由于输出能量断补充,使得每隔定时间,L3,C15便产生高频振荡电流,并通过T4次级输出输出.由于T4上要通过高频高压电流,其技术参数要求严格,质量起弧难易,焊接效决定性因素.
输出回路有高频高压电流,保证了起弧,防护当,高频高压电流便会反向击穿二次整流整流管,甚至损坏主变T1初级线圈所联接电路,而且,高频高压只起弧时使用,起弧,便再需要,所,需适时断开高频高压发生器
①防干扰控制:输出端正负极间接有压敏电阻与电容,其对于高频高压电流来说明相当于短路同时,正负端都接有抗高频电感线圈,样,控制了高频高压电流反窜二次整流电路,只输出端形成回路.同时,接正极与机壳间电阻(压敏)和电容也能有效地防止高频电流及其干扰.
②产生与关断控制:高频高压电流产生与关断都由继电器J控制,手开关全上时,把S2合上,时,电路工作,输出约56伏直流电压,使继电器动作,吸合JA,使高频高压电路工作,产生高频高压电流输出,引起电弧,电弧引起,输出回路便出现大电流,流经电抗器(电感线圈);由于电感续流作用,能使电抗器正端电压降低电位(甚至负值),时,继电器被靠地断开,高频高压发生器停止工作,完成了对高频高压电流控制.
增压起弧控制
了保护轻易起弧,提供焊接质量,氩弧焊机还输出端增设了增压起弧装置,其利用高频高压发生器变压器另组次边作增压变压器,使得高频高压发生器工作时,也同时抬高了输出端电压,保证起弧,起弧,增压装置也随着高频高压电流发生器起被断开
其 他 回 答: (共2条)
1楼
氩弧焊又称氩气体保护焊 电弧焊周围通上氩弧保护性气体,空气隔离焊区 之外防止焊区氧化 氩弧焊按照电极同分熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种 1．非熔化极氩弧焊工作原理及特点 非熔化极氩弧焊电弧非熔化极(通常钨极)和工件之间燃烧焊接电弧周围流过种和金属起化学反应惰性气体(常用氩气)形成保护气罩使钨极端头电弧和熔池及已处于高温金属与空气接触能防止氧化和吸收有害气体从而形成致密焊接接头其力学性能非常好 2．熔化极氩弧焊工作原理及特点 焊丝通过丝轮送进导电嘴导电母材与焊丝之间产生电弧使焊丝和母材熔化并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接和钨极氩弧焊区别：焊丝作电极并被断熔化填入熔池冷凝形成焊缝；另采用保护气体随着熔化极氩弧焊技术应用保护气体已由单氩气发展出多种混合气体广泛应用Ar 80％＋CO220％富氩保护气通常前者称MIG者称MAG从其操作方式看目前应用广半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊其次自动熔化极氩弧焊 熔化极氩弧焊与钨极氩弧焊相比有下特点 (1)效率高 因电流密度大热量集熔敷率高焊接速度快另外容易引弧 (2)需加强防护 因弧光强烈烟气大所要加强防护 3．保护气体 (1)常用惰性气体氩气种无色无味气体空气含量0.935％(按体积计算)氩沸点－186℃介于氧和氦沸点之间氩气氧气厂分馏液态空气制取氧气时副产品 我国均采用瓶装氩气用于焊接室温时其充装压力15MPa钢瓶涂灰色漆并标有氩气字样纯氩化学成分要求：Ar≥99.99％；He≤0.01％；O2≤0.0015％；H2≤0.0005％；总碳量≤0.001％；水分≤30mg／m3 氩气种比较理想保护气体比空气密度大25％平焊时有利于对焊接电弧进行保护降低了保护气体消耗氩气种化学性质非常活泼气体即使高温下也和金属发生化学反应从而没有了合金元素氧化烧损及由此带来系列问题氩气也溶于液态金属因而会引起气孔氩种单原子气体原子状态存高温下没有分子分解或原子吸热现象氩气比热容和热传导能力小即本身吸收量小向外传热也少电弧热量易散失使焊接电弧燃烧稳定热量集有利于焊接进行 氩气缺点电离势较高当电弧空间充满氩气时电弧引燃较困难电弧旦引燃非常稳定 4. 氩弧焊缺点： （1）氩弧焊因热影响区域大工件修补常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者结合力够及内应力损伤等缺点尤其精密铸造件细小缺陷修补过程表面突出精密铸件缺陷修补领域使用冷焊机来替代氩弧焊由于冷焊机放热量小较好克服了氩弧焊缺点弥补了精密铸件修复难题 （2） 氩弧焊与焊条电弧焊相比对人身体伤害程度要高些氩弧焊电流密度大发出光比较强烈电弧产生紫外线辐射约普通焊条电弧焊5～30倍红外线约焊条电弧焊1～1.5倍焊接时产生臭氧含量较高因此尽量选择空气流通较好地方施工,对身体有大伤害 氩弧焊应用： 氩弧焊适用于焊接易氧化有色金属和合金钢（目前主要用Al、Mg、Ti及其合金和锈钢焊接）；适用于单面焊双面成形打底焊和管子焊接；钨极氩弧焊还适用于薄板焊接
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