水溶性压敏胶的有关知识
其 他 回 答: (共2条)
1楼
清潭小龙
举
类具有对压力有敏感性胶粘剂主要用于制备压敏胶带压敏胶粘附力（胶粘带与被粘表面加压粘贴所表现剥离力）必须大于粘着力（即所谓用手指轻轻接触胶粘带时显示出来手感粘力）按其主要成分分橡胶型和树脂型两类除主要成分外还要加入其辅助成分增粘树脂、增塑剂、填料、粘度调整剂、硫化剂、防老剂、溶剂等配合而成
而其分油性压敏胶与水性压敏胶
两者本质区别树脂极性同
分子本身带有基团同
所溶解物质也同
说水性压敏胶东西了 呵呵 明白了吧o(∩_∩)o...
2楼
北京光辉世纪认为：
水性丙烯酸酯压敏胶应用主要有以下三个方面：1：高固含量的水性丙烯酸酯压敏胶；2：多重改性的高性能水性丙烯酸酯压敏胶；3：双组分水性丙烯酸酯类压敏胶。因此为了
提高水性丙烯酸酯压敏胶的性能，要进行改性，改性后的压敏胶主要有交联改性的水性丙烯酸酯压敏胶、有机硅改性的水性丙烯酸酯压敏胶、增黏树脂改性的水性丙烯酸酯压敏胶
、纳米粒子改性的水性丙烯酸酯压敏胶和反应型乳化剂改性的水性丙烯酸酯压敏胶等，下面分别进行介绍。
1:交联改性的水性丙烯酸酯压敏胶
水性丙烯酸酯类压敏胶要有较好的持黏力，必须使其共聚物具有较高的相对分子质量，但相对分子质量过高，胶体的黏度往往过大，从而影响了涂布工艺。若将分子质量和黏
度不太大的共聚物在涂布前后进行适当的交联，便可大大提高共聚物的分子质量和压敏胶的持黏力，从而解决性能和涂布工艺之间的问题。而且，交联还可以改善高温下压敏胶的
拉伸强度、粘接强度、耐热性、 耐水性等性能， 目前水性丙烯酸酯类共聚物交联主要采用加热、辐射、加入交联剂等方式。
2 增黏树脂改性的水性丙烯酸酯压敏胶
增黏树脂改性的水性丙烯酸酯压敏胶
为了提高水性聚丙烯酸酯乳液胶黏剂对聚烯烃类低表面能材料的粘接强度，人们开始研究增黏树脂的引入。增黏树脂主要有松香树脂、石油树脂、萜烯类树脂等。其中，松香及
其衍生物由于与丙烯酸酯聚合物有一定的相容性并具有增黏、 助溶、 成膜特性，作为增黏剂在水性丙烯酸酯压敏改性中得到广泛的应用。通常，增黏树脂的加入方式有 2 种：一
即先将增黏树脂制成乳液再进行混合；二是在乳液聚合之前，先把增黏树脂溶解于丙烯酸酯单体中，然后再进行乳液共聚合。
3 有机硅改性的水性丙烯酸酯压敏胶
聚丙烯酸酯水性压敏胶的低温柔韧性和高温稳定性较差，难以粘接在低表面能的材料上。而有机硅压敏胶具有较低的表面张力能够润湿并黏合大多数基材，包括常见的难润
湿低表面能材料，且其具有优良的耐水性、耐候性、耐油性、热稳定性 高等优点，所以可采用有机硅对水性丙烯酸酯改性，改性中常用的有机硅单体有甲基丙烯酰氧丙基三甲基
硅烷、三甲氧基硅烷、四甲氧基硅烷、乙烯基三甲 氧基硅烷、八甲基环四硅氧烷等 。
4： 纳米粒子改性水性丙烯酸酯压敏胶
主要方法有原位乳液聚合法和共混法等，纳米粒子改性后的水性丙烯酸酯耐热性、拉伸强度、粘接强度、耐冲击 性、附着力、耐老化性、耐腐蚀性、涂布性等性能得
到显著提高。但由于纳米粒子的粒径小，比表面积大，易吸附而发生团聚，生成二次粒子，使粒径变大从而失去纳米粒子所具有的特殊功能，因此在采用纳米粒子改性的方法时，
必须对纳米粒子的表面进行改性通过加入合适的分散剂、偶联剂或其它方法，使纳米粒子在乳液中保持良好的分散性和稳定性。
5 反应性乳化剂改性水性丙烯酸酯压敏胶
反应性乳化剂也称为聚合型乳化剂，分子结构中含有反应性的基团如双键、羧基、羟基、磺酸基 等，除作乳化剂外还可与其它单体进行共聚反应。 常规乳化剂通常是以物理
反应性乳化剂也称为聚合型乳化剂，分子结构中含有反应性的基团如双键、羧基、羟基、磺酸基 等，除作乳化剂外还可与其它单体进行共聚反应。 常规乳化剂通常是以物理
吸附的方式附着在聚合物粒子表面，容易受外界环境的影响而发生解吸，引起乳胶粒碰撞凝聚，且乳液成膜时乳化剂分子容易迁移，成膜后，乳化剂分子残留在聚合物固体中，
造成聚合物膜的耐水性下降。而反应性乳化剂是通 过分子中的双键参与乳液聚合，从而永久地键合到聚合物粒子上，成为聚合物的一部分，避免了乳化 剂从聚合物粒子上解吸
或在乳胶膜中迁移，大大降低了乳胶粒表面乳化剂分子浓度，从而改进胶黏剂的性能 。
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