压铸模与塑胶模有什么不同
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详解如下：
1.压铸模具的注射压力大,因此模板要求相对要厚一些,防止变形
2.压铸模具的浇口与注塑模具不同,需要做分流锥分解料流的高压力.
3.压铸模具模仁不需要淬火,因为压铸时模腔内温度超过700度.所以每成型一次相当于淬火一次.模腔会越来越硬.而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上.
4.压铸模具一般型腔内要渗氮处理,防止合金粘模腔.
5.一般压铸模具腐蚀比较大,外表面一般发蓝处理.
6.与注塑模具相比,压铸模具的活动配合部分(如抽芯滑块)配合间隙要大一些,因为压铸过程的高温会引起热膨胀.如果间隙过小会造成模具卡死.
7.压铸模具的分型面配合要求更高一些,因为合金流动性比塑胶好很多.高温高压的料流从分型面飞出来将十分危险
8.注塑模具一般靠顶针,分型面等就可以排气,压铸模具必须开排气槽和集渣包(收集冷料料头)
其 他 回 答: (共4条)
1楼
塑胶模的精度比较高一些,还是先学塑胶模吧.
具体要学什么模具要看你的实际情况,如果以后能接到什么样的模具定单可能性大一些,就学什么,毕竞打工总不如自已接些模具定单做做赚的多,模具行业的利润还可以的,做老板的机会会很多.
2楼
根据我多年的工作经验得出一个不错的结论---学塑胶模好!
3楼
首先：所用的材质不同，压铸模一般用的是H13(美国)，DIRVER（瑞典）；
再有：模具结构不一样，压铸模设有溢流槽、排气槽等，而塑胶模没有，当然，它们所用的压机也不一样。
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