活性染料染色过程
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1楼
活性染料有多种早期低温X型温E型SE型K型现新型高温X型B型知想了解哪种我qq:617409288 本人印染工程师
2楼
活性染料有很多种,早期的低温X型,中温的E型,SE型,K型,现在新型的高温X型,B型
活性染料染色机理活性染料的染色机理包括下列基本过程: 1、吸着(吸色):纤维人染液中吸取染料并向纤维内部扩散。 2、固着(固色):染料与纤维发生化学反应,生成共价键结合。 3、水洗:未固着的染料从纤维上洗去。 染色时,活性染料首先溶解于水,染料和水分子同时进入纤维内部,并被纤维吸着。染液中染料的吸净程度(上色率)取决于染料的亲和力和染液中的电解质(盐、碱、酸)的用量。 染色过程中,染料与纤维之间的化学反应,因和类纤维上官能团不同,故存在较大的差别。吸着在纤维上的染料通过上式反应,染料与纤维化合生成新的整体。水解染料染色的最后阶段是洗去未固着的染料,包括已水解的和尚未反应的染料。因为未固着的染料只是物理性的吸附在纤维上,如不洗净,就会影响染色成品的色牢度,湿熨烫对白布严重沾色。这色活性染料印花布的质是控制尤为重要,如果未固着的染料较多,在水洗过程中产生白地沾污,是活性染料应用中不可忽视的问题。为此,必须采取措施,用最佳工艺条件提高活性染料的固色率,对难于洗净水解染料,在印花后处理时,应考虑使用高效洗涤剂。羊毛制品用活性染料染色后,改用稀氨水帮助未固着染料的去除。 活性染料印染成品在多数情况政是耐洗的,但商品中有键合牢度不好的染料,仍有潜地断键可能性。印染成品贮藏较长时间,会出现湿熨烫沾色。产生断键的可能性主要与活性染料反应基的结构有关,纤维成品上残留的碱和大气中存在的酸性气体,都是促使断键的因素。因此,在提高活性染料键合牢度的同时,采用阳离子固色剂或交联剂处理,都是行之有效的措施 ...............
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