木工铣刀同心度应注意哪些
请教高人，木工刀具同心度应注意哪些？
其 他 回 答: (共4条)
1楼
可以采用以下几种方法来减小木工铣刀的跳动： 1.．使用锋利的刀具 2．使用强度大的刀具 3．刀具的前刀面要光滑 4．主轴内孔和夹头清洁 5．吃刀量选用要合理 6．在精加工时使用逆铣
2楼
不知道楼主的问题是指木工铣刀加工过程中应该注意的问题还是在使用的时候呢木工铣刀在使用过程中，如果刀具的中心和木工铣床主轴的旋转中心不一致就会引起刀具的径向跳动，也就是我们平时所说的刀具旋转不同心。首先我们要清楚木工铣刀和夹头的配合，夹头和螺母的配合，上刀方法是否正确以及刀具自身的质量都是影响跳动的因素。在这一方面我们要注意夹头和螺母的清洁，不能有灰尘。上刀力度要正确，过大和过小都不好。还有非常重要的刀具伸出长度要小。其次在加工时怎样减小刀具径向跳动。刀具在加工时为什么会产生径向跳动？就是因为径向切削力加剧了径向跳动，所以，减小径向切削力是减小径向跳动重要原则。使用锋利的刀具：锋利的刀具进行加工时整体的切削力就小，这样刀具受到的径向切削力就小，这样就可以减小刀具的径向跳动；刀具的前刀面要光滑：这样在加工时，就可以减小切屑对刀具的摩擦，这样也可以减小刀具受到切削力，从而降低刀具的径向跳动；在精加工时使用逆铣：注意这只是在精加工时使用，在进行粗加工时还是要使用顺铣，否则刀具的使用寿命很难得到保证。在使用逆铣时，切削力的方向总是将刀具拉向工件，这样刀具在加工时就更加平稳；再就是使用强度大的木工铣刀，增大刀的强度可以通过增加刀杆的直径，刀杆直径增加20%，在受到相同的径向切削力的情况下，刀具的径向可以减小50%。
3楼
不好意思，我指的是加工过程中如何保证同心度。谢谢各位，望继续指教。
4楼
只要保证机床各部分制造、装配的精确度，选择合理的工艺、工装，刀具的径向跳动对工件加工精度所产生的影响可以最大程度地减小
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