印刷打样机的工作原理
印前需打样需要用种打样机打样机种类和打印机印刷机区别
最佳答案：
()打样机工作原理
目前大多数箱型打样机都至少包括下几组成部分：机台(包括工作台)部分；电气控制及驱动部分；真空吸附系统；组合工具头(切割/压线/绘图)；图形传输及操作系统等；有打样机还必须要有压缩空气系统
经过专业软件处理过文件图形包含有实际箱样所需压痕线型切割线型(瓦楞纸/卡纸/菲林纸)及能还包括尺寸标注文件注解等(卡纸/菲林纸等)根据实际需要安装好同切割刀具/压线轮/绘图工具经过网络或数据线定格式传送机器上机器会自动识别图形各种线型而选用相应工具(刀/压轮/笔)同时根据对应参数设置工作速度、工具类型、刀片切割深度、压痕深浅等进行工作完成箱样或绘图奇形怪状卡通、拼图等过去般只能用模切板来做而些三维立体箱样、物品能下子设计出来必须要经过反反复复修改、组装才能达真实效；消费市场竞争日趋激烈快速变化消费品正断各自发展空间竞争因此厂商更加频繁改变包装设计期掌握市场主动权设计周期已由四五年前几周设计周期缩短几天时间正常包装产品生产周期也变得越来越短大家都比产品质量比交货速度来争取多订单力争稳定老客户群同时尽能地发展扩大新客户使整工厂、公司运作处于良性状态
同厂家生产打样机有其自己特点外形设计、机台结构、控制方面都各有千秋
采用先进CNC控制器及新控制技术选用高质量驱动系统及文化彩色触摸屏具有手动、自动、材料、诊断等功能通过LAN连线能快速地调用所工作文档还通过高度自动补偿功能来保证切割致性Z轴马达控制切割/压痕深度调整简单灵活客户再需要配置压缩机所有工具安装更换非常方便工具组合灵活多样般标准配置包括卡纸切割/压线工具、瓦楞纸切割/压线工具、绘图工具及同规格刀片和压轮（0.71mm,1.05mm等）,适应同材料
强大软件兼容功能直接得所设计样品校样好再进行生产减少损失节省了上机印刷及模切时间从而降低了生产成本提高了企业竟争力另方面现多订单都要求快速交货传统手工方法根本无法保证短时间内完成样品制作和质量而打样机高速高精度保证短时间设计出样品等客户确认即安排生产对开发新客户有大帮助对于工厂或公司研发R&D部门打样机实现既打即看即看即改使研发人员充分发挥们想象力充分利用打样机灵活性和适应性设计出更多更好丰富多彩产品打样机往往都具有绘图功能而专业大工作范围笔式绘图机价格也比较高二者价格方面相差并悬殊功能方面却笔式绘图机所无法比拟
包装印刷工农业产品包装配套服务行业随着我国市场经济进步深化人民物质文化水平提高对外贸易发展包装印刷业也随之发展壮大改革开放来我国包装印刷业有了大发展与国外发达国家相比还有大差距我国东南沿海商品经济较发达包装印刷业也同步发展加上思维前瞻性打样机应用比较普及有厂家甚至拥有两台上打样机或者二十四小时运转并且有越来越多厂家有购买意向提升自身产品竞争力
要看因国内打样机专业生产厂家屈指数大多还采用直接借鉴国外些基本类型机器加改进及起步晚技术落机器精度、稳定性还难保证技术支持上还存足只能价格上有定竞争优势此来抢占些低端市场随着国市场开放和发展必须加强自有品牌、独立技术开发及产品更新换代否则难形成大市场所目前真正有需求及高要求纸箱纸箱厂还优先考虑进口机器虽价格定程度上偏高机器性能稳定性及高速度高精度等特点使之还成些高档厂家首选随着国外汇市场改革及机器进口关税进步降低加上售服务方面技术支持加强相信未来几年会继续扩大广东等沿海地区市场,同时国内地形成定市场[FS:PAGE]
我国包装印刷业低档印制产品能力过剩高档精美或高档印制能力足目前世界上高新技术迅猛发展今天特别"入世'我国包装印刷业必受国外同行巨大冲击了使我国包装印刷业融入世界经济大潮参与全球经济竞争我们必须用高新技术武装包装印刷业加大技术创新和技术装备调整步伐加快经济体制改革争取几年我国包装印刷业印前技术普及推广应用彩色桌面系统部分大型企业采用CTP直接制版、数字打样技术实现印前数字化、网络化；纸箱箱型设计和纸箱样品试制采用CAD/CAM（计算机辅助设计/计算机辅助制造）系统；印刷技术向多色、高效发展平板胶印所占比例达60%柔性版印刷达35%上其印刷5%；印整饰要提高自动化程度缩短辅助时间开发大幅面、高速度、高精度、多功能和全自动印加工及其周边设备逐步实现烫金、上光、压凸凹、模切压痕、糊箱等加工工艺自动化、连续化适应市场多品种、高质量、短周期要求
（二）打样机与印刷机有哪些同
1.打样机与印刷机结构同
打样机采用圆压平印刷方式而印刷机圆压圆印刷；打样机上供水、供墨机构远印刷机完善所水墨平衡、网点再现、图像层次等方面打样样张和印刷品会有定差距
2.打样机与印刷机印刷过程同
多色印品印刷机上连续印刷而打样机上则间歇式印刷张张、色色地打样连续印刷决定了印刷机湿压湿方式印刷而打样机间歇时间较长印色时前色已干所般湿压干方式进行两种方式决定了样张与印品会有同印刷效例实地上印刷金墨打样时印遍金能达了理想效而印刷机上实地印刷机组安排两三机组印金都印出打样效定要等实地色块干燥才能印金另外金银卡纸印品能联机上光否则前面印迹会被上光油拔掉
打样机上没有输纸、收纸过程而印刷机上有导致印刷输纸时金银卡纸表面或印品上印迹存被输纸机构划伤或者纸张变形太大无法顺利输纸故障收纸时若墨层未干还会造成印品粘脏或纸张间相对移动造成印品擦伤及印品背面印迹被吸风轮刮伤于收纸时常用喷粉法防止粘脏喷粉又能会造成印品光泽度降低、表面粗糙；或第二次上机套印时面墨色印实；也能由于喷粉过多给工序(比覆膜、烫金等)带来隐患当有时油墨添加剂也会影响印刷效另外有些纸张过薄印刷机上印刷会卷成团无法收纸
打样机通常低速下印刷而印刷机都高速下运转有些样品达某种效需要墨层非常厚实正常高速印刷时做了而过薄墨层高速印刷又难控制
印刷机印刷压力比打样机大同样纸张打样时能正常使用印刷机上能出现纸张剥皮等故障
3.其方面
无论打样机上打样还印刷机上印刷纸张都会发生定伸缩其伸缩量同般打样机上打样伸缩率较小印刷机上印刷其伸缩率较大因此若多色套印需分几次上机印刷第二次套印时有能出现因纸张变形而出现明显套印准且纸张变形无规律
多色印刷时经常会出现按打样油墨配比调配油墨印刷时出现大色差能因打样时墨辊上还残留有其色墨些残墨虽少打样所用少许油墨却占大比例所打样时应洗净墨辊当有时纸张颜色有所同也会造成色差
打样所用晒版胶片般单拼版而印刷生产所用晒版胶片般多拼版当多拼胶片由单拼胶片连拷而成时有能出现套印准甚至网点丢失从而造成印品与样张偏差
印刷机上印刷时还要考虑pH值、添加剂(比红白燥油、调墨油等)及烘干装置使用等方面问题
所打样时应考虑印刷生产能出现问题印刷时也要考虑打样存问题并进行适当调整使印刷机上印出产品和打样机上打出样张相接近
其 他 回 答: (共4条)
1楼
我样样回答哈
1、打样
打样 打样般工厂,接受客户委托,及客户对产品规格,要求(例颜色,填充物...),先行制作样品或数(或先绘图样),给客户修正并确认,签定生产合同,开始量产.属于种前期承接产品预备工作.
数码打样与传统打样
般和印刷条件基本相同情况下（纸张、油墨、印刷方式等）把用原版晒制好印版安装打样机上进行印刷得样张设备分辨率 又称输出分辨率指各类输出设备每英寸上产生点数显示器、喷墨打印机、激光打印机、绘图仪分辨率
数码打样技术近年来印前领域热门技术之所谓数码打样把彩色桌面系统制作页面（或印张）数据经过任何形式模拟手段直接经彩色打印机（喷墨、激光或其方式）输出样张检查印前工序图像页面质量印刷工序提供参照样张并用户提供签字付印依据
种数码打样技术简单找印输出彩色样张而通过复杂彩色管理软件使输出样张能再现与之配套印刷样张包括纸张、油墨和印刷适性等多方面匹配和相似
长期来数码打样效能否与所模拟印刷效致各种数码打样彩色管理系统（CMS）追求主要目标现数码打样系统仅能输出调频网点结构和连续色调样张而且还输出与续实际印刷完全样（网点线数、网点形状、网点角度和网点面积）调幅网点结构样张样即使还未输出分色片或印版还未印刷即从样张看实际印刷效包括否有龟纹否有玫瑰斑等等真正做所见即所得
数码打样系统能否印前领域推广应用除了色彩、层次、清晰度甚至网点增大率等印刷过程特点能否再现外主要还取决于系统稳定性、致性、输出速度、输出幅面大小、系统投资、耗材成本等诸多因素人们正据此来比较数码打样和传统打样
经过数年发展数码打样系统输出打印机硬性能和配套数码打样彩色管理系统及RIP等均有明显改进特别今年数码打样系统突破输出速度瓶颈应该数码打样技术我国印前领域真正普及开始
与传统打样技术相比数码打样技术有哪些特点和优势呢
1．彩色图像再现性能
彩色图像再现性能包括图像（包括线条文字）阶调范围（亦称反差）、实地或饱和色密度或色度、灰平衡、层次曲线还原性（包括亮调、间调、暗调层次再现和网点扩大率再现及细腻质感等
无论哪种彩色管理软件通过测量需模拟印刷标准文件色块和所配打印机标准文件色块分别得ICC格式数据经彩色管理系统软件计算建立打样过程所需特性校准文件Profile样所有需打样页面图像文件（包括PS、TIFF格式文件RIP数据）只要送至数码打样系统能输出与续印刷相匹配打样样张无论印刷用样纸张（铜版纸、胶版纸或者新闻纸甚至塑料、卡纸等承印物）、系列油墨数码打样系统均模拟说目前各种同数码打样系统打样质量上还有微小差别主要反映了们所配套彩色管理软件性能差别
传统打样技术由于打样机速度、压力、压印方式等方面均与实际印刷同因此传统打样难模拟实际印刷印刷也难追上传统打样效而数码打样样张实际使用印刷机操作人员普遍感较易模拟由于数码打样与印刷整色空间色差要小于传统打样与印刷之间色差
2．图像分辨率
由于数码打样系统通常采用喷墨打印或激光打印技术般输出调频网点或连续色调结构因此只要有600dpi上输出分辨率其打样样张即达调幅网点150lpi效现大多数彩色打印机均达样图像分辨率
新代数码打样系统RIP输出与实际印刷效致调幅网点因此要求打印机有更高分辨率目前EPSON喷墨打印机输出分辨率高达2880dpiHP喷墨打印机高达2400dpi输出与实际分辨率效致调幅网点图像没有问题当从实际网点结构来看样张上网点边缘没有实际印刷网点清晰只过用网眼看见种微细差别人们需要整图像视觉分辨率与印刷相同即
传统打样有能由于套印准而造成图像清晰度下降而数码打样存套印准问题
3．样张输出稳定性、致性
毫无疑问由于数码打样系统由数码页面文件直接送至打样系统输出样张之前全部由数码信号控制和传输因此无论何时输出哪怕时间相隔数周、数月甚至数年同电子文件输出效完全致当种稳定性前提彩色打印机硬件性能喷墨墨滴大小、墨水和承印我能等保持致
对于传统胶印打样技术除了纸张、油墨、PS版应该保持稳定（实际上困难）及机械打样设备状态（版台压力、纸台压力、橡皮布和衬垫高度、水辊和墨辊压力等）应保持正常外传统打样效还受环境条件（温度、湿度）、墨理．量及其均匀性、水墨平衡等诸多因素影响打样过程相连样张实地密度无法保持致更用说还取决于操作人员水平等因素了
相对于传统打样数码打样几乎受环境、设备、工艺等方面影响更受操作人员影响其稳定性、致性十分理想因此数码打样系统作网络打样设备来使用即人人使用数码打样系统输出样张
4．输出速度
长时间来数码打样系统输出速度直该技术能否普及推广瓶颈直去年市场上出现大幅面、高分辨率喷墨打印机输出张大对开（102cm×78cm)720dpi样张时间需要40分钟上还包括RIP解释时间现同样幅面、相同分辨率样张输出时间有多种机型5分钟之内完成样样张输出速度远远快于传统打样时间（般单色打样机完成四色大幅面打样时间需2小时左右）之所数码打样速度显著加快主要取决于多喷嘴喷墨打样技术开发和快速RIP打样及服务器有打样服务器同时控制4台数码打样机
5．打样幅面
过去般高性能数码打样系统多A3（八开）幅面随着喷墨打印机硬件分辨率和速度逐步提高、墨盒容量加大、停机更换墨盒技术应用大幅面输出喷墨打印机层出穷目前已有输出幅宽达1．5米上数码打样系统各种幅面机型完全模拟各种印刷机幅效
6．系统成本
传统打样系统仅需要昂贵打样设备（进口单色打样机均100万元上国产打样机也需30万元左右）而且还需配套打样室（50米2上）、空调设备等同时还需要输出分色片、晒版持支打样成本十分观而数码打样系统硬件只有彩色打印机、控制计算机及配套RIP和彩色管理软件套大幅面（大对开）数码打样系统目前售价超过12万元虽耗材（墨水、专用打印纸）目前还较贵输出同样幅面同样数量（4张计算）样张总成本仍比传统打样便宜随着墨水成本降低、仿专用打印纸推广今还使用普通纸张经表面处理喷墨打印机上输出数码打样系统成本能降至非常低廉水平
同时数码打样系统所占空间非常小更需要严格环境条件由于经输出分色片、晒版、机械打样等工序仅大大缩短印前设计、制作、打样总周期节省了大量原材料而且还避免旦传统打样发现样张错误重新返工而造成工时和材料浪费数码打样系统则原文件修改立即输出样张
7．人员素质要求
传统机械打样（包括晒版工序）需要经验丰富、素质较高操作人员作业量大时还需倒班换人仅会带来打样样张质量稳定（人因素）而且也增加了生产成本而数码打样系统般需要专人只要制作设计人员懂得正确使用打样控制计算机即另外数码打样系统24小时间断地工作所有些都传统打样能比拟
肯定地说数码打样替代传统打样已成逆转发展趋势
传统打样和数码打样技术比较
传统打样数码打样相对印刷效彩色图像再现性能较差、色差较大 好、色差小图像分辨率 好（套印准确时）好样张致性较差好输出速度慢快打样幅面大大小系统成本较高较低人员要求要求高无专门要求其需要分色片输出、晒版配套需要占地面积大占地少环境要求高无环境特殊要求
2楼
http://www.baidu.com/ 输入“打样机的工作原理”，然后点“百度一下”
3楼
百度一下PP论坛，很多印刷的资料，里面有很多做包装印刷的朋友
查看更多相关问题 >>