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涂布纸和非涂布纸的区别


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涂布纸制造简单说指原纸之上涂上涂料经过干燥再用压光机使得表面平滑化因此原纸与涂料左右涂布纸品质重要因素   涂布量20g/m2涂布层例假设涂料干比重1.5则涂布层之厚度仅约0.0013公分此薄厚度下原纸品质确实占有重要地位   假使涂布速度慢时因吸水原纸纸匹达干燥部门能失去强度所必须适度上胶与保持湿纸强度反过来说涂布速度快时则纸张必须具备定强度来抵抗高速涂布所带来机械力同时均吸水性也非常重要   除此之外涂布用原纸还必须具备下列性质:   尺寸安定性好会因水分变化而有太大变化   对涂料吸附性强   原纸必须会弯曲否则会引起涂料条痕而导致纸张断裂   有皱纹、破洞等瑕疵   涂布加工时纸卷必须卷紧免发生断纸   原纸性质会影响涂布主要有:均性、平滑度、表面吸收性、表面强度、表面情形、化学适性、两面性及纸面光学性等因此张纸好坏于原纸状况好坏与否
编辑本段涂料(Coating color)
概述
   涂布纸
涂料配制制造涂布纸基本技术对产品用途具有关键性影响所涂料须满足涂布作业操作性及印刷适性等并按些条件进行设计制造;即涂料设计与生产何种涂布纸有关数量来看仍普通涂布纸主技术层次而言则希望拥有铜版纸类技术同产品应使用其相对应涂料、涂布方法和涂布机虽各种类必须达规定品质指针重要获得客户肯定   纸张涂布用涂料种类多而其较普遍应用水基性涂料水基性(Water base)涂料组成大致上分成四类:颜料、接着剂、添加助剂及水四类成份组合与涂布纸张品质息息相关利用下表列出涂料成份对品质影响
颜料
  颜料有白土(白色黏土)、碳酸钙、沙丁白、氢氧化铝、二氧化钛和塑料颜料等   1.白土   白土从成份上分类有:高岭土类、叶石类(pyrophyllite)、云母类(cericite)等高岭土又进步细分:高岭土、多水高岭土等些白土都已经被商品化生产 现涂布纸用白土基本上把高岭石类都称高岭土也成涂布用白土代名词   高岭土颗粒呈六角板状粒径0.3-3微米些微粒纵横比、粒径直接影响涂布纸类颜料品质目前涂布纸颜料多用高岭土因能赋予涂布纸较高白纸光泽性所需接着剂适量黏性和分散性较好使涂料能提高固形份    涂布纸
2.碳酸钙   涂布纸被广泛应用其使用量仅次于白土尤其台湾拥有丰富碳酸钙近年来甚至逐渐取代价格较贵白土并依涂布纸用途和生产方法开发出许多品种所何适度使用碳酸钙说涂布纸涂料之重点由于碳酸钙颜料具有高白度与多孔性所油墨吸收性非常好此改善印刷适性即使无光处理之涂布纸也非常实用   3.沙丁白   沙丁白从硝石灰和硫酸钡合成白色颜料从早被用做铜版纸颜料其具有好白度、光泽度、油墨吸收性、而且表面平滑与些相对应、也有涂料黏度高膨胀性强等优点也导致涂布操作性差、接着剂需要量大等缺点沙丁白过去多用做气刀式涂布机用涂料若用高浓度刮刀式涂布机时会遇些问题所般多限定使用铜版类涂布纸上   4.氢氧化铝   具有良好白度、透明度及油墨吸收性   5.二氧化钛   二氧化钛具有高透明度所多用做微涂纸涂料由于价格高、磨耗性大所限制了使用其型态有:金红石型和锐钛矿型虽锐钛矿型透明性稍差相对来说价格比较低廉且白度高所被广泛使用   6.塑料颜料   目前发展出来塑料颜料般分:接着型(binder type)、密实型(solid type)与空型(hollow type)等三种面二者较常用合成过程利用同单体比例、起始剂浓度、搅拌速率和反应时温度作变因来控制粒径大小、均程度、稳定性和反应速率   无论颜料何均希望其有下之特性:   粒径要合适般情况下粒径愈小愈有利于改善纸张之白度、透明度和光泽度粒径太小会使其表面积增大导致颜料涂布黏度增大、流动性降低按着剂需要量也随之增加   颜料颗粒型态也要合适针状颜料颗粒流动性好六角和球形颜料粒子流动性较佳并形成多孔涂布层而提高纸张之吸墨性   有高白度与透明度(较强遮蔽能力)   容易分散于水且有较好稳定性及流动性   有较佳之化学稳定性接着剂用量尽能减少   较低耐磨性(减少涂布机和印刷版磨损)
接着剂
  接着剂分天物及合成物天物有淀粉、奶酪素、大豆蛋白等   合成物则有各种合成乳胶、聚乙烯醇等现使用广泛淀粉合成乳胶混合物而合成乳胶使用比例断增加近全乳胶系接着剂也被开发出来和涂料高浓度化发展致对任何接着剂均有下列要求:    涂布纸
对颜料有较强黏结力   对颜料有较好适应性和稳定性与颜料发生化学反应   有合适黏度及成膜性   有合适流动性利涂布作业并提高涂布均匀性   颜色应浅含杂质异物有良好涂料操作性   由于般接着剂论天或合成者仍有些性质无法改善因此近年来有所谓辅助接着剂(co-Binder)之出现补接着剂保水度与流动性之足其用量约只有总接着剂量10-30%现也有工厂试图用此来达降低总接着剂量之需求由于用量少有时也其视添加剂目前常用辅助接着剂有大豆蛋白(protein)、流变调整剂(rheoloe mdifier)
添加剂
  有分散剂、润滑剂、防腐剂、荧光剂、耐水化剂、及染料、油墨吸收性及改良剂等其主要作用补颜料与接着剂所足者并减少操作上之困扰使用时应选择好品种和使用量由于相反性东西比较多需进行事前研究配制适合之涂料
编辑本段表面改质
  要制得具光泽涂布纸利用压光轮加光泽化必要前较常使用设备棉或毛制弹性轮与冷铸压光轮(chilled roll)所组合超级压光机(super calender)近从欧美开始日本现也多使用含有高分子成品披覆于外之塑料辘软质压光机(soft calender)   与普通纸机座光机和超级压光机相比软质压光机拥有特点:   赋予纸张更高嵩度、挺度、透明度及强度进步改善纸两面性   压光纸幅紧度致印刷适性良好油墨渗透均匀   允许稍高纸页水份断纸少、易产生黑斑运行性能好   适度减少木浆配比或降低涂布纸与新闻纸基重而影响产品印刷品质   既机上安装也机使用还用作半湿压光机所有辘均单独传动又能互换位置适应范围广   与超级压光机相比还有投资省、占用厂房少、操作维修方便、压区少、动力消耗低等优点   而软质压光机之捏缝数太少便能处里高光泽美术铜版纸而超级压光机转速太慢使产量受限皆有利之处因此结合了超级压光机与软质压光机优点之Janus Concept压光机1995年应运而生其特点:   1.根据需要选择压区数8捏缝之Janus Concept压光机与传统12捏缝之超级压光机压光效相当   2.应用热压光且能量消耗比般软质压光机更低
编辑本段涂布
  纸张涂布方法分机上涂布与机涂布两种各有其优缺点概略下:
机上涂布(ON-MACHINE COATING)
  所谓机上涂布抄纸机与涂布机连结起即涂布机(coater) 抄纸机(paper machine)上部分单元由于涂布机涂布速度须与抄纸机车速相同适合生产单种类而需求量大涂布纸机上涂布优缺点下:   优点:   涂布机与抄纸机连结起故无卷筒操作时之纸头纸尾损纸发生   需专用空间来储放待用原纸卷   机器占用空间较小   需卷筒、搬运即装卸铁芯故减少人工之需要   需专用干燥设备与原纸架及裁切机因此装贵成本较低   作业单纯适宜种类少、数量大之涂布纸大量生产   提早辨认原纸品质问题   缺点:   l.变化弹性小适于生产品种多、数量少之涂布纸   2.若涂布机或抄纸机发生故障时会造成另机器停车
机涂布(OFF-MACHINE COATING)
  机涂布则抄纸机与涂布机完全分开各自独立放置于同地点抄纸机所抄原纸卷筒送至涂布机原纸架上需经段加工时再由涂布机施涂布工作其优缺点归纳下:   优点:   涂布机与抄纸机各自独立因此台涂布机涂布好几台抄纸机所抄制各种纸张   变化弹性大适于生产各种等级涂布产品   涂布机车速般较抄纸机快因此调度容易加工生产量也较大   适合生产成品种类多、数量少之涂布纸张   提供优良涂布品质   涂布机与抄纸机分开故两者之遇有故障时会相互影响造成机器皆需停车之困扰   缺点:   原纸卷筒操作时必会有纸头纸尾损纸产生损纸率较大   原纸卷筒及存放需较高人工费用和厂房空间   涂布机需配岂原纸架、裁纸机、涂料干燥等设备所机器所占空间较大且所需设备费用较贵   由上述知机上涂布法有其成本较低优势而欲改善机上涂布加工纸之品质从多方面着手改良涂布机、干燥方式与压光设备等硬件方面或提高固形份和减少接着剂用量等涂布配方;本此实验乃希望利用塑料颜料来改善涂布纸张之透明度、光泽度、印刷光泽度等印刷适性同时添加辅助接着剂改良涂料之保水度、高剪力黏度等操作性   过去由于受限于涂布机之设备与抄纸机之车速机上涂布通常只能生产涂布量较低涂布纸LWC等或作需经段加工之预涂纸而新代涂布机改良种名HSM之涂布机已能提高涂布量相信经过久努力机上涂布加工纸也能达类似铜版纸之效
编辑本段涂布纸印刷适性
  涂布纸目前柔性版印刷常用承印材料之使其满足柔性版印刷工艺适印性要求主要应从油墨吸收性、表面强度和涂布层敏弹性三方面着手控制
涂布纸油墨吸收性
  涂布纸油墨吸收性即涂布纸对油墨吸收能力或油墨对涂料层渗透能力纸张和油墨固有特性印刷条件下综合反应也印刷适性重要性质许多印刷故障因涂布纸油墨吸收性能与所采用印刷条件相适应造成纸张对油墨吸收能力过强会导致印迹无光泽甚至产生粉化现象;纸张对油墨吸收能力太弱则会减慢油墨干燥速度导致背面蹭脏   柔性版印刷使用水性油墨其水性树脂粒径较小涂布纸种多孔材料由纤维和颜料粒子形成孔隙涂布纸吸收油墨基础们对油墨吸收能力考核涂布纸油墨吸收性重要指标些孔隙决定着油墨印刷涂布纸表面渗透量和渗透速率   印刷时部分油墨印刷压力作用下直接被压入涂布纸孔隙内另部分油墨转移纸面些比油墨颜料颗粒直径小纤维间隙纤维毛细管作用下吸收连结料而油墨颜料颗粒则留涂布纸表面迅速干燥所涂布纸表面微孔性好才有利于涂布纸对油墨吸收   涂层构成对涂布纸表面微孔性有大影响涂层主要成分瓷土和碳酸钙混合颜料TCT实验室Hagemeyer对瓷土和碳酸钙混合颜料相对沉积体积(RSV)进行研究发现瓷土与碳酸钙比例70∶30时相对沉降体积大被视佳相对沉降体积形成疏松涂层   涂布量也会影响涂布纸表面微孔性涂布量较高时因滤饼层阻力变大液体向原纸流动慢有更多时间使粒子进行调整和有效堆砌形成紧密涂层结构涂布纸孔隙减少利于对油墨吸收   胶黏剂也影响涂布纸表面微孔性因素天胶黏剂能够比合成胶黏剂产生更开放涂层表面和更大涂层孔隙体积使涂布纸透气度较大吸墨性强合成胶黏剂PVA和乳胶成膜性好与纸张颜料粒子间相互作用强形成涂层孔隙体积小表面封闭涂布纸透气程度小吸墨性弱
涂布纸表面强度
  般来说油墨向纸张渗透深度与油墨黏度平方根成反比印刷用油墨黏度越高对纸张黏附力越大印刷时容易产生掉粉、掉毛现象另外印刷速度越高印刷压力比较大剥离时对纸张表面拉力也越大也容易产生掉粉、掉毛现象   多年实践发现当油墨黏度25~30s(3号察恩杯)油墨pH值8.5~9.5印刷速度80~120m/min时涂布纸表面强度控制2m/s上般会出现掉粉、掉毛现象   另外印刷环境温度好控制(20±2)℃相对湿度60%±5%同时生产和印刷车间还应注意清洁卫生保持地面光洁无浮尘若灰尘吸附涂布纸表面上印刷时也会产生掉粉现象
涂布纸涂布层敏弹性
  涂布膜层视颜料与胶黏剂组合而成种多孔性薄片其本身结构强度相当低只有靠涂层和原纸之间附着力才得保持当感光树脂版硬度HS45时涂布层敏弹性应保持3%~7%之间保证印版与涂布面完全贴合获得足够油墨转移量   通常涂布量应控制20g/m2涂布层厚度应控制13μm左右此时涂布纸敏弹性适合柔性版印刷需要另外下几因素也会影响涂布层敏弹性:①涂布层厚度愈厚则压缩率愈小弹性恢复率几乎变涂布层敏弹性降低②纸张水分大则纸质柔软压缩率随之增加弹性恢复率减小涂布层敏弹性降低③若涂料加入定量空心球颜料增加涂布层敏弹性
编辑本段结论
  涂布纸张品质良好与否除了原纸品质有大影响外涂料成分也重要因素当涂料添加同类型有机颜料来取代常使用白色颜料-白土时所制造涂布纸张白度、白纸光泽度、印刷光泽度、透明度、平滑度等方面都与有机颜料添加量成正比表示有机颜料提高涂布纸张性质   当涂料添加同类型有机颜料来取代高价格高白度及高折射系数之二氧化钛时所制造涂布纸张白纸光泽度、印刷光泽度和平滑度方面与有机颜料添加量成正比白度、透明度方面与有机颜料添加量成反比表示某些特殊用途方面虽有机颜料能完全取代二氧化钛仍使得涂布纸张性质维持定水准而会相差太多   当涂料添加同类型有机颜料来取代价格便宜、常使用白色颜料-碳酸钙时所制造涂布纸张白度、白纸光泽度、印刷光泽度、透明度、平滑度等方面都与有机颜料添加量成正比表示若要进步提升涂布纸张性质有机颜料使用必趋势   涂布量与涂布纸张品质关系上当涂料有添加有机颜料时涂布纸张性质都优于没有添加有机颜料而且当涂布出来纸张性质接近时有添加有机颜料涂布纸张降低涂布量当有机颜料密实型涂布量降低约30%而接着型有机颜料涂布量降低约40%若有机颜料空型涂布量甚至降低约45%表示纸张轻量化趋势有机颜料能带来相当大帮助   印刷品好坏和被印材有大关系而被印材好坏和原纸、涂料及表面处理上都息息相关因此选择好纸张作被印材才节省成本、提高印刷品质二法门词条图册更多图册
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