构成螺纹副的条件是它们的哪些参数必须完全相同？
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关于螺纹副知识
运用高精度螺纹丝锥生产紧配合螺纹副方法 高精度螺纹技术项由我国工程技术人员发明专利技术项统了螺纹与零件精度和统了螺纹精度与其经济精度关系 技术也说运用项技术其精度公差也与普通机械零件样统执行《GB1800 公差与配合》标准普通螺纹精度例其公差值减少95%精度提高了6-7IT等级 高精度螺纹丝锥分公制、英制、模数与径节螺纹等种类使用高精度螺纹丝锥生产高精度内螺纹还生产出与普通外螺纹组成紧配合（过盈配合、干涉配合）螺纹副使普通螺纹副获得极好自锁防松抗振性能人们也种螺纹副称全螺纹全牙型全干涉配合螺纹副 种紧配合螺纹副制作要领并复杂大家易掌握方法下： 、紧配合螺纹丝锥大径公差带确定 里介绍紧配合普通螺纹副通过螺纹大径过盈（干涉）配合实现 市面上高精度螺纹丝锥其大径公差H4—H5要使与普通外螺纹形成紧配合螺纹副只需购回来丝锥大径磨小了 现推荐种偏差与公差其选择、计算情形下： 1.丝锥大径公称尺寸查看《GB197 普通螺纹 公差》 记下6H 内螺纹大径下偏差数值拟A； 2. 丝锥大径公称尺寸查看《GB1800 公差与配合》记下IT 10级标准公差数值拟B； 3．A+B作本紧配合普通螺纹丝锥大径上偏差； 4.查《GB1800 公差与配合》,IT4级标准公差作本紧配合普通螺纹丝锥大径公差； 5.计算出本系列普通螺纹丝锥大径下偏差公式: 下偏差=(上偏差－IT4级公差) 6．所使用外圆磨床精度达IT4丝锥公差放宽IT5 7．本紧配合普通螺纹丝锥其大径磨削尺寸按常规检验外圆方法检验 二、紧配合普通内螺纹生产 种紧配合普通内螺纹生产工艺与规程与往我们生产普通内螺纹并没有两样：打内螺纹底孔（小径）样攻丝过程也样 三、紧配合普通内螺纹大径尺寸量具及其公差带确定 紧配合普通螺纹大径尺寸量具按其大径单项尺寸制作通规与止规其公差带确定与制作按通用光滑极限量规规程执行 四、普通外螺纹检验尺寸与精度 由于本紧配合普通螺纹副采用内外螺纹大径过盈（干涉）配合实现其自锁防松抗振性能所无论自行生产或采购标准普通外螺纹只要求其大径达6H了只检验其大径用检其径 要注意由于用本紧配合普通螺纹丝锥生产出来内螺纹其精度也达了IT6-IT8而6H螺纹精度只有IT12-IT13级使用游标卡尺测量时存0.04毫米测量误差使用游千分尺时则存0.02毫米测量误差所外螺纹大径尺寸下偏差之下0.020.04毫米也会因测量误差合格产品判合格产品 用种检验合格外螺纹与上述丝锥加工出来紧配合普通内螺纹相配能组成具有大径径向干涉（过盈）配合自锁防松抗振螺纹副（未完待续） 五、高精度外螺纹及高精度紧配合螺纹副生产 使用高精度螺纹工具与相应生产工艺经济地用普通机床工业化大批量生产大径精度IT6-IT8级高精度外螺纹 生产高精度紧配合内螺纹过程与生产紧配合普通内螺纹完全样所使用丝锥其上偏差同 参数设定过程下： 1.丝锥大径公称尺寸查看《GB1800 公差与配合》 记下H6或H8 下偏差数值拟A； 2. 丝锥大径公称尺寸查看《GB1800 公差与配合》记下IT 10级标准公差数值拟B； 3．A+B作本紧配合高精度螺纹丝锥大径上偏差； 4.查《GB1800 公差与配合》,IT4级标准公差作本紧配合高精度螺纹丝锥大径公差； 5.计算出本系列高精度螺纹丝锥大径下偏差公式: 下偏差=(上偏差－IT4级公差) 由此见确定高精度紧配合螺纹副丝锥公差除了A值同之外其余数值与计算都与紧配合普通螺纹丝锥样 六、体会与建议 用高精度紧配合螺纹丝锥生产出来内螺纹与高精度外螺纹相配组成高精度紧配合螺纹副从本质上体现了《GB1800 公差与配合》干涉配合内涵其配合性质与配合性能反映了其内精神实质而从客观上说其干涉（过盈）量离散度远比普通紧配合螺纹副小 由于种高精度紧配合螺纹副生产工艺与生产成本都与生产普通螺纹相同所对于航天、航空、军工等靠性要求更高行业与产品都应该优先选用种配合公差带产品 对于常规高精度紧配合螺纹副产品应用厂家更向高精度螺纹工具及高精度螺纹件生产厂直接订购相应产品直接使用和装配省去了自行生产时所有麻烦
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