如何选择螺杆泵？
最佳答案：
根据企业需求来选择螺杆泵类型只有自己清楚
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1楼
泵选型包括性能参数选择和泵结构型式选择泵结构型式选择参见双螺杆泵结构形式介绍 、性能参数选择： 1、流量Q： 作容积式泵影响双螺杆泵流量因素主要有转速n压力p及介质粘度v 1.1 、转速 n 影响： 螺杆泵工作时两螺杆及衬套之间形成密封腔螺杆每转动周便由进口向出口移出密封腔即密封腔体积液体被排出去理想状态下泵内部无泄漏泵流量与转速成正比即： Qth=n*q n----转速； q----理论排量即泵每转周所排出液体体积； Qth----理论排量 1.2、 压力△P影响： 泵实际工作过程其内部存泄漏也称滑移量由于泵密封腔有定间隙且密封腔前、存压差△P因此有部分液体回流即存泄漏泄漏量用△Q表示则 Q=Qth-△Q 显而易见随着密封腔前、压差△P升高泄漏量△Q逐渐增大对于同型线和结构影响大小也各相同 1.3 、粘度v影响： 试想：清水和粘稠浆糊相同体积从漏斗式容器泄漏出去显水比浆糊要泄漏得快 同理对于双螺杆泵粘度大流体比粘度小液体泄漏要小泄漏量与介质粘度有定比例关系 综上所述要综合地考虑上各种因素通过系列计算才能精确地知道泵实际流量否符合工况要求 2、压力△P： 与离心泵同双螺杆泵工作压力△P由出口负载决定即出口阻力来决定出口阻力与泵出口处压力匹配出口阻力越大工作压力也越大若想知道压力则需要用流体力学知识对出口阻力精确计算 3、轴功率N： 泵轴功率分两部分即： Nth----液压功率即压力液体能量； Nr----摩擦功率 对于确定压力和流量其液压功率定因此影响轴功率因素摩擦率Nr 摩擦功率由于运动部件摩擦而消耗部分功率些摩擦功率显随着工作压差增加而增加并且介质粘度增加也会引起液体摩擦功率增加 由此泵轴功率除了液压功率外其摩擦功率随介质粘度及工作压力而增加因此选择配套电机时介质粘度也非常重要参考数据尤其输送高粘度介质时需要作比较精确计算 计算功率选择配套电机时应遵照样本表格所规定有关规定 N(KW) N≤10 10＜N≤50 N＞50 N＞100 K 1.5 1.25 1.15 1.1 Nm=N.K Nm----电机功率 N----轴功率 K----功率储备系数 4、吸上性能计算及选择 泵工作分下几阶段： 4.1 、吸入此时液体连续断地沿吸入管道移动； 4.2 、旋转螺杆把能量传给工作液体； 4.3、 压出此时液体带有克服压出管道系统所有阻力所必需压力从泵排出 上三阶段重要阶段必须保证泵吸上条件泵才能正常工作泵工作重要条件否则会发生气蚀即引起振动噪音等问题 5、汽蚀余量计算： 泵汽蚀余量NPSHr与泵转速n导程h及泵所输送介质粘度v等因素都有关系对我厂引进Bornemann双螺杆泵用下公式计算： NPSHr=(1.5+0.253VF 1.84345+0.0572VF 1.55)*v 0.4146 VF----轴向流速VF=n*h/60(m/s)； n----转速(r/min)； h----导程(m)； v----工作粘度(°E) 由此见泵NPSHr随VFv增大而增大因此吸入条件好情况下宜选择小导程双螺杆泵选型时重要 5.1 、装置汽蚀余量NPSHa计算里再阐述 5.2 、想要保持泵正常工作即发生汽蚀、振动等问题必须保证下条件： NPSHa＞NPSHr 即泵吸入条件 6、双螺杆泵转速选择： 选择同转速常牵涉下问题： 6.1、 通过选择合适泵转速达适当性能参数流量等 6.2 、随着粘度同泵转速亦应有所改变 对于Boremann双螺杆泵粘度变化决定转速主要条件随着粘度增大允许转速也越低 转速选择实质也吸上性能问题尤其高粘度情况下转速选得过高会引起吸入足从而产生噪音和振动等问题因此务必遵照有关原则选择转速
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