达克罗烘干流程如何管控
最佳答案：
达克罗的烘干流程术语叫熟化或者烧结，管控的话：硬件方面可以购置炉温追踪仪（用于检测炉温是否有按设定值工作），烘干的设备是否有点检表和维修，保养的表单等，人员方面的话主要是加强操作人员的培训，懂得设置相关参数（有工作指导书），每天的参数都需有记录等
其 他 回 答: (共3条)
1楼
烘干流程控制主要需要把握的就是涂层的固化温度和固化时间这两个要点；通常受以下因素影响:
1.工件热容量；
在固化时间（温度）一定的情况下，工件热容量越大，设定温度(固化时间)越高（长）；
通常情况下如涂层厚度较厚，固化后易出现气泡，这时候需根据工件热容量大小选择正确的预热、固化温度，使涂层在固化炉中有充分的水分、有机物挥发和涂层流平。
2.工件堆积
能源消耗占达克罗技术成本的34%，所以在烘干时应适当堆积，以减少能源消耗。但需设计必要的工位器具，多层堆积工件进入固化炉时，工件层与层制件保留一定的高度空间，使热空气能循环通过。同时由于工件增多，热容量增大，要适当的提高炉温设定或者适当延长工件在炉内的时间，这样既可以保证质量，又可以提高工作效率，节约成本；
3.六价铬的量
达克罗涂层经烘干固化后，在涂层中残留六价铬对涂层“自愈合”能力有很重要的作用。经工艺试验验证，工件表面温度在300-350℃时，涂层溶出六价铬在20-25ml/g较为理想；工件烘干时间在20-25分钟时，溶出铬在20-25ml/g较为理想。
总之，在设定炉温、固化时间时，要根据工件热容量差异，通过测定炉内温度、工件表面温度、溶出铬量等工艺参数设定适当的固化温度和固化时间。
2楼
每月检查一次炉温！！
控制好预热区和烘烤区炉温！！
烘烤区零件温度必须要和设定温度相差±2℃！
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