分层给煤的节煤率
经济效益分析
当用户选择了本所为用户量身定做的分层分行给煤装置后，在其它条件不变的情况下，与普通煤斗相比，节煤10%，；与老式分层煤斗相比，节煤5％。炉渣含碳量、鼓引风电耗、排烟浓度均有不同程度明显的下降。具体节煤指标分析如下（与普通煤斗相比、按连续运行统计）：
锅炉吨位 小时煤耗 日煤耗 日节煤 煤均价 日节费用
6 1.4 33.6 3.36 380 1,276
10 2 48 4.8 380 1,824
20 3 72 7.2 380 2,736
30~45 5 120 12 380 4,560
60~100 10 240 24 380 9,120
三（双）辊式分层分行给煤装置
国内多家A级锅炉企业配套分层给煤设备，千台业绩，欢迎考察。
详细资料13591688995
1．适用范围：
1.1“三辊式分层分行给煤装置”适用于封闭式供煤系统（联合上煤）的各种正转链条锅炉（多为10t/h~130t/h）；敞开式供煤锅炉使用“双辊式分层分行给煤装置”（多为10t/h以下）。
1.2 配置本所**新**技术——可变形组合式筛分器，适用煤种及粒度经常变化、不固定的用户，布煤方式可以相应变化。
2．技术特点：
2.1 由于设置了湿煤搅动辊（本所**技术），不仅可对湿煤进行强制搅动，还可将冻煤块有效破碎，改燃煤单一靠自重下落为自重加机械疏导式下落，避免了燃煤在煤斗内的沉积和粘棚，无论煤质多么恶劣，下煤均连续流畅，**大限度地解决了给煤装置惧怕使用湿煤和冻煤的顽症。
2.2 由于煤闸板采用的是倾斜式设计，且下部挡煤处采用的是圆弧式结构，大幅度减少了直式煤闸板经常出现的被大煤块卡住的现象，完善的设计，可使粒径大于150mm的燃煤及异物顺利通过。
2.3本所**新的**技术——可变形组合式筛分器，可根据煤种及粒度的变化，随时变换可变形组合式筛分器的结构即在炉排表面分层布煤或分层分行布煤。
当使用颗粒度差异明显的原煤（大至100毫米以上，小至3毫米以下）时，筛分后的煤层断面，呈底部大粒、上部小粒均匀的递减趋势，上部表面被**细小的煤颗粒覆盖成为一个平面。燃烧时，一次风自下而上包裹每个煤颗粒的周围，风煤混合均匀，燃烧激烈充分，此布煤方式即为问世十多年之久、已被用户早已认可的分层燃烧技术。
当使用洗粒、洗末和煤面较多的燃煤（小于5毫米颗粒大于60%）时，传统的分层给煤机因燃煤颗粒度相近无法将其有效分层，其功能变成了一台煤层松动器，节能效果很不明显，此时将可变形组合式筛分器切换成波峰波谷式（又称垄沟垄台式），燃煤在炉排上既分层又分行，所谓分层就是将燃煤中为数不多稍大些的颗粒，仍排布在炉排面的**底部，用以防止细煤在炉排片缝隙间的泄漏；所谓分行是将燃煤中大部分的末煤布置成垄沟垄台状的行式结构。
2.4 可加装专用的智能煤耗计，实现单炉的瞬间、当班、当日、当月、当年煤耗的显示、记录、打印和统计，为细化管理、成本考核提供了手段和依据。
最佳答案：
恩,该数据比较准确,理想状态下节煤率应该接近10%,主要是通风改善.
其 他 回 答: (共2条)
1楼
具体得看 司炉工的素质 员工素质对这个也比较重要啊。
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