怎样保养超声波塑焊机？
最佳答案：
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保养
1、 空气滤净器中的积水，应在满溢前及时排放。
2、 焊机每使用满一月，滑动部位应揩试干净，重新涂上优质润滑油脂。
3、 清洁焊机侧板、表面时严禁使用各种熔剂，应使用中性洗涤剂，轻轻擦试。
4、 每隔半年应以干燥之压缩空气吹净机内尘埃。
其 他 回 答: (共3条)
1楼
1、每天开始工作前，自检并调节一次频率，看看有没有偏频。
2、焊接的工序中，尽量避免先踩到工件，才出超声（特殊工艺除外）
3、工作几个小时后，自检并跟踪一次频率，同时检查模具有没有松动，松动及时打紧。
4、对于粉尘大的工作环境，定时用干燥气源清理焊接机内的粉尘。
5、避免电路部分遇水或潮湿短路。
6、良好接地！！！
2楼
【维护及保养】
1、超声波塑料焊接机要定期擦拭，但不可使用液体清洗，发振箱上方勿重压或放置流体物。
2、工作场所保持空气畅通，周围温度不可过高（40℃以下）。
3、焊头、底模及工作物常保持清洁。
4、定期检查电缆接头是否松动。
5、定期清洗空气滤清器，应使用清洁剂或水，不可使用挥发性之溶剂。
6、长时间不使用时，请将超声波塑料焊接机外观擦拭，上油保养，并盖上附机之封套，置于干燥通风场所。
7、每月应打开控制箱上盖，用干净不带水分空气枪，清除箱内粉尘，以保持零件散热通风之良好。
8、升降沟槽、螺杆等定期抹黄油脂，并保持清洁。
9、搬运机器时，发振箱应与机体分离（拆开电缆插座），搬运需小心，勿受撞击。
【注意事项】
1、按超声波检查开关以间歇方式按下，勿连续按超过三秒以维振动子寿命。
2、在操作时（有负荷状态），超声波塑料焊接机振动表勿超过红色区（在标准型熔接机时）若指示超过时，以降低压力，减少出力段数，及调整音波调整之，若经过调整，仍不能降下时，请连络相关公司处理。
3、超声波塑料焊接机之振动子及发振机内有高压线路，除了外部作业调整之外，使用客户请勿做机内之修护。如水分过多时则须时常清理空压机之水分。
4、接地线需接地，且不可接于供电源之地线上，以防止高压漏电。
5、振动子及扩大锥不可做超过360°之旋转，以免扭断高压线。
6、请勿把超声波塑料焊接机置于潮湿或多尘及过热之场所，机器上方勿放置流体物，平时注意整洁，随时擦拭，但不可使用液体清洗。
7、人体请勿重压于发振之焊头，以免灼伤，自动操作中遇危险请按紧急上升按钮（EMERGENCYSTOP）。
8、焊头本身是依熔接物来决定，且必须配合振动系统之共振；
9、超声波塑料焊接机附有脚踏开关插座，一般作业，请勿接上脚踏开关操作，以维作业员之安全。
10、空压源注音清洁，本机之空气滤清器内若有滞留二分之一的水请随时排除，
11、超声波塑料焊接机焊头最好采用同一公司的产品；
12、超声波塑料焊接机检查在无负荷时，振幅表勿超过1A，超过1A时请调整音波调整螺丝，若经调整仍不能降至1A以下，则可能焊头或机台有异常，请连络相关公司处理。
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