夜光粉使用方法;夜光粉行业知识库

最佳答案：
夜光粉用法根据自身实际情况而定同要求发光亮度和同用途都有同使用方法根据产品实际生产过程总结适合自已解决方案下内容仅供参考
夜光粉用于注塑：夜光粉与塑胶料比率般4％－10％左右根据产品颜色深浅浅颜色少加、深颜色多加原理而定配料：先把扩散油加进原料搅分钟加入夜光粉搅拌分钟再加色粉搅拌二分钟搅拌时间宜太长注意长效夜光粉忌与铁磨擦时间太长会把原料变黑二、注塑机：注塑机要清洗干净温度要调低注塑即料注塑机内时间宜太长免烧焦同机器注塑出产品也有区别新机器与旧机器国产机器与进口机器都需要慢慢调试解决三、夜光粉：长效夜光粉注塑方面由于各种原因注塑技术、注塑机器溶料温度都能引起发黑短效夜光粉(硫化锌夜光粉)注塑变黑方面表现好点没特别要求也有选用短效夜光粉
夜光粉用于印刷：了减少夜光粉涂料夜光粉沉淀问题您使用高黏度树脂并添加防沉剂使用前需搅拌均匀用稀释剂来调整黏度使用重金属化合物做添加剂印刷背景使用白色或反光色系主提高所印图案亮度与发光时间涂料与油墨涂层厚度好大于100μ达130μ～150μ其效佳（用80目丝网印两遍即达此厚度）夜光粉建议用量总重量10%～70%使用量越多发光效越好依据同印刷素材选择同类型透明基材印金属材质要选择金属专用油墨印PVC素材要选择PVC专用油墨透明度越高效越好需使用水性涂料与油墨夜光粉须经过特殊微胶囊包裹处理
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夜光粉的使用方法
夜光粉分为油性夜光粉和水性夜光粉,在市场上常用的夜光粉就是油性夜光粉,水性夜光粉是普通夜光粉经过包膜处理过的夜光粉
注意:用油性夜光粉来做夜光粉涂料的话,选择油漆的时候要选择油性油漆,
假如是用水性油漆做涂料,那么就应该选择水性夜光粉
一、树脂和清漆：所选用的树脂应该有较好的透光性，同时由于发光颜料为弱碱性物质，所以树脂最好为中性或弱碱性，如果用水性树脂制造水性涂料，发光颜料需要进行表面耐水处理。可以选择的树脂和清漆的品种：环氧树脂（E440）、聚氨酯树脂（或清漆）、氨基清漆、聚脂树脂、丙烯酸树脂、羟基丙烯酸树脂、丙烯酸聚氨酯清漆（双组分）、色浅的醇酸清漆、氟碳树脂等。
二、助剂的选择：发光涂料中的助剂主要有分散剂、防沉剂组成,不能使用重金属化合物作为助剂。配制涂料应使用玻璃或搪瓷类容器,夜光粉的粒径尽可能小一些,比率在30－60％左右(50%最佳)，夜光粉的比例大小可以根据实际情况,想要的发光效果来调配,配制涂料的时候,不可研磨,应使用高速搅拌的方法,发光材料的相对比重为3.6~4.0,配制涂料的时候很易下沉,通过使用防沉剂,可以提高发光涂料的储存期。勿近火，也不可敝口
三、涂料与油墨涂层厚度最好大于100μ，如可达到130μ～150μ，其效果最佳，（用80目丝网印，两遍即可达到此厚度）
四、混合方法：将预备好的夜光粉置于一小容器内，加入等量透明或半透明油性油墨，用木制品搅拌均匀（切记不可用金属物品搅拌，否则会变黑），让夜光粉充分湿润，排除夜光粉粒子表面的空气，以免影响其分散。若需调色或加助剂，可同时进行搅拌。必须注意不可有结粒的现象出现。混合好后，再将按比例预备好的油墨倒入搅拌均匀，即成夜光油墨。（可适当添加防沉剂防止夜光粉沉底）
五、夜光油墨直接喷涂（印刷）于制品表面；（发光油墨最好印刷在白色基材上，利用底层的反光效果提高图案或标识的发光亮度和余辉时间。若基材非白色或浅色，需要在基材上面用白色或浅色的油墨丝印得到，厚度在0．1～1．0mm。）
六、喷夜光油墨：喷涂（印刷）前应将制品表面做清洁处理，使其无油渍、无粉尘，然后开始喷涂（印刷）夜光油墨，厚度约为0.2~0.5毫米。喷涂（印刷）完后让其自然干燥40-60分钟或烘干即成发光制品。
产品特性：1、长效夜光粉不含任何放射物质、无毒、无害、不燃烧、不含磷、铅和其它有害元素或化学品，对人体安全，通过国家权威检测部门的检测。2、具有稳定的物理和化学属性。 3、使用寿命可达20年以上。 4、微小颗粒，易于同各种透明介质原料混合使用。