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色母常见问题有哪些呢?


最佳答案:
1、阳光照射下制品有条纹状颜料带 问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两方面考虑:1.注塑设备温度没有控制好色母进入混炼腔能与树脂充分混合2.注塑机没有加定背压螺杆混炼效好增加机筒存料量3.色母分散性好或树脂塑化好 工艺方面作下调试:1.混炼腔靠落料口部分温度稍加提高2.给注塑机施加定背压 经上调试仍见好,则能色母、树脂分散性或匹配问题应与色母粒制造部门联系解决2、使用某种色母制品显得较易破裂 能由于生产厂家所选用分散剂或助剂质量好造成扩散互溶良影响制品物理机械性能3、按色母说明书上比例使用颜色过深(过浅) 问题虽简单却存着多能性具体:1.色母未经认真试色颜料过少或过多2.使用时计量准确国内企业尤其小企业随意计量现象大量存3.色母与树脂匹配存问题能色母载体选择当也能厂家随意改变树脂品种4.机器温度当尤其偏高色母机器停留时间过长造成色粉烧掉处理程序:首先检查树脂品种否与色母匹配、计量否准确其次调整机器温度或转速仍存问题应向色母粒生产厂家联系4、同样色母、树脂和配方同注塑机注出产品何颜色有深浅 往往注塑机原因引起同注塑机因制造、使用时间或保养状况同造成机械状态差别特别加热原件与料筒紧贴程度差别使色母料筒里分散状态也样,上述现象会出现5、换另种牌子树脂同样色母和配方颜色却发生了变化同牌号树脂其密度和熔融指数会有差别因此树脂性能会有差别与色母相容性也会有差别从而发生颜色变化般说来只要其密度和熔融指数相差大颜色差别也会太大通过调整色母用量来较正颜色6、色母储存过程发生颜料迁移现象否会影响制品质量 有些色母颜料含量(或染料)高种情况下发生迁移现象属于正常尤其加入染料色母会发生严重迁移现象影响制品质量因色母注射成制品颜料制品处于正常显色浓度7、有注射制品光泽好 有下多种能: 1.注塑机喷嘴温度过低2.注塑机模具光洁度好3.制品成型周期过长4.色母所含钛白粉过多5.色母分散好8、段时间有塑料制品会发生褪色现象1.所采用颜料质量好或者使用了当色粉发生漂移现象2颜料耐晒性够9、ABS色母特别容易出现色差异各国生产同牌号ABS色差较大即使同牌号ABS每批批号也能存色差使用色母着色当也会出现色差由于ABS特性引起国际上还没有彻底解决办法种色差般严重 用户使用ABS色母时必须注意ABS特性10、聚乙烯吹塑常见弊病及解决办法1、 薄膜表面呈云雾状产生原因:色母料填料多色母料分散性差挤出螺杆速度太快挤出螺杆温度过高或过低机头温度过高或过低解决办法:适当降低转速调节螺杆冷却水温度调整机头温度减少色母料填料含量提高色母料颜料分散性2、 泡管破裂产生原因:色母有杂质色母有气孔色母无机颜料结焦解决办法:提高过滤网细度加强色母制造过滤加强混炼、色母挤出时抽真空改用有机颜料3、 薄膜平整度差产生原因:色母料含填料多 解决办法:减少色母料填料用量4、薄膜袋封口好产生原因:色母料含蜡多 解决办法:减少色母料蜡含量11、色母粒流延膜应用常见弊病及解决办法1、 流延膜呈网状结构产生原因:颜料含量太高颜料耐热性佳色母粒有水分解决办法:适当降低各区温度色母粒需干燥选择颜料着色强度高选择耐热性好颜料加强吹风适当提高水温2、 流延膜遮盖力好产生原因:膜钛白含量低 解决办法:增加色母粒用量提高色母粒钛白粉含量采用R型钛白3、 流延膜上有色点产生原因:颜料分散性好 解决办法:选用分散性好颜料加强颜料研磨4、 加工时有烟产生原因:色母粒挥发物多 解决办法:降低挤出温度选用耐高温分散剂12、色母料吸塑片材应用常见弊病及解决办法1、 片材呈云雾状产生原因:色母料片材分散匀加工温度低树脂机关温度过高解决办法:提高料筒温度提高模唇温度降低料筒温度降低模唇温度提高色母料分散性2、 片材有纵向条纹产生原因:原料或色母料有杂质模唇内有杂质 解决办法:加强过滤3、 片材内有气泡产生原因:原料或色母料有水分加工温度过高 解决办法:降低加工温度原料和色母料干燥13、色母料空成型应用出现问题及其解决办法1、 有色差产生原因:色母料分散佳吹塑空气压力足色母料耐热性佳解决办法:提高气源压力适当降低各区温度提高色母料载体MI采用耐热性好颜料2、 有色点产生原因:色母料分散性佳树脂塑化好解决办法:提高过滤网细度提高成型温度提高颜料分散性14、色母料用于模压发泡制品出现问题及其解决办法1、 色泽浅产生原因:颜料含量低颜料耐热性佳 解决办法:增加色母料颜料含量选符合耐180℃30min颜料2、气孔产生原因:颜料颗粒大原料有杂质色母有杂质载体相容解决办法:逐检查原料提高颜料分散性色母制造加强过滤换相容树脂3、 发泡尺寸稳定产生原因:颜料晶型结构 解决办法:增加发泡剂用量提高发泡温度改用颜料新品种15、色母料引起注塑问题及其解决办法1、 光泽好产生原因:喷嘴外温度低成型周期长色母料钛白粉多色母料颜料分散性差解决办法:提高喷嘴温度缩短成型周期减少色母料钛白粉提高色母料颜料分散性2、 色泽均产生原因:料缸温度高成型周期长和树脂相容性好解决办法:降低料缸温度采用相容性好载体
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