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关于数控平面磨床操作的相关知识


其 他 回 答: (共2条)
1楼
磨床的一种主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆台平面磨床的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分.如M7432立轴圆台平面磨床,M7130卧轴矩台平面磨床。
  平面磨床操作须知
  1:平面磨床定位
  机床应在最大运动空间外再预留300mm以上,每个底脚螺丝吃紧,台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。(安装变频器的要求需更高)
  每三个月检察,调整工作台面水平,吃紧每个底脚螺丝。
  2:平面磨床砂轮
  所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。
  禁止使用有破损之砂轮。
  新砂轮装上法兰必须做平衡。
  进行正式磨削前,砂轮需空转5分钟。
  最大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm,800mm以上磨床为0.05mm
  3:平面磨床主轴
  安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。
  开机时,须先开主轴后开冲水。
  4:平面磨床液压装置
  平面磨床使用粘度为46号液压油。
  新机在使用三个月后需更换液压油,以后则每年更换一次,同时须清洁油箱。
  每天检查液压油油位,油位应保证在最低与最高线之间。
  液压马达启动前,须确定流量调速杆在关闭位置。
  须先开吸磁后开液压
  5:平面磨床润滑装置
  润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。(推荐美威达1号或1405号)
  每天确认油箱(池)油量,保证在下线以上。
  每周检查导轨油路是否通畅,杜绝导轨失油。
  建议每三个月油箱清洗一次。
  润滑脂按规定定期加注。
  6:平面磨床左右机构
  禁止在工作台运动时调整左右行程。
  当工作台钢索松动时,应立即做调整。(本条适用手动机型)
  7:平面磨床冲水及吸尘装置
  吸尘箱过滤网每两周须清洁一次。
  冷缺水箱每一个月须清洗一次。
  禁止使用空气枪清洗平面磨床。 参考: http://cnc.jdjob88.com
2楼

磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。
  大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床操作工是指操作磨床的工人,只操作机器,但不负责机床的调试和编程.一般有普通的磨床操作和数控的磨床操作.    磨床 磨床操作工安全须知</B>1:由于磨床砂轮质量不良、保管不善、规格型号选择不当、安装出现偏心,或给进速度过大等原因,磨削时可能造成砂轮的碎裂,从而导致磨床操作工遭受严重的伤害。
  2:磨床研磨时的切削深度很小,在一次行程中所能切除的金属层很薄。当磨削加工时,从砂轮上飞出大量细的磨屑,而从工件上飞溅出大量的金属屑。磨屑和金属屑都会使操作者的眼部遭受危害,尘未吸入肺部也会对磨床操作工产生身体有害。
  3:磨床研磨加工时产生的噪音最高可达110dB以上,如不采取有效的降低噪声措施,也会影响磨床操作工身体健康。
  4:在靠近转动的磨床砂轮进行手工操作时,如磨工具、清洁工件或砂轮修正方法不正确时,磨床操作工的手可能碰到砂轮或磨床的其他运动部件而受到伤害。机床英才网 http://cnc.jdjob88.com
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